एचडीआई मल्टीलेयर पीसीबी के लिए आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले स्टैक-अपः डिजाइन, लाभ और अनुप्रयोग

उच्च-घनत्व इंटरकनेक्ट (HDI) मल्टीलेयर PCBs अत्याधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स की रीढ़ बन गए हैं—5G स्मार्टफोन से लेकर मेडिकल इम्प्लांट तक—अधिक घटकों, तेज़ संकेतों और जटिल कार्यक्षमता को छोटे फुटप्रिंट में पैक करके। लेकिन इन उन्नत PCBs की सफलता एक महत्वपूर्ण डिज़ाइन निर्णय पर निर्भर करती है: लेयर स्टैक-अप। एक अच्छी तरह से इंजीनियर स्टैक-अप सिग्नल अखंडता, थर्मल प्रबंधन और निर्माण क्षमता को अनुकूलित करता है, जबकि एक खराब स्टैक-अप प्रदर्शन को पंगु बना सकता है, क्रॉसस्टॉक का कारण बन सकता है, या महंगा रीवर्क हो सकता है।

यह मार्गदर्शिका सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले HDI मल्टीलेयर PCB स्टैक-अप को तोड़ती है, बताती है कि आपके एप्लिकेशन के लिए सही कॉन्फ़िगरेशन कैसे चुनें, और नुकसान से बचने के लिए प्रमुख डिज़ाइन सिद्धांतों की रूपरेखा देती है। चाहे आप 6-लेयर स्मार्टफोन PCB या 12-लेयर 5G बेस स्टेशन बोर्ड डिज़ाइन कर रहे हों, इन स्टैक-अप को समझने से आपको HDI तकनीक की पूरी क्षमता को अनलॉक करने में मदद मिलेगी।

मुख्य बातें
1. HDI मल्टीलेयर PCB स्टैक-अप (4–12 लेयर) 2–3x उच्च घटक घनत्व प्राप्त करने के लिए माइक्रोविया (50–150μm) और स्टैगर्ड/स्टैक्ड विया का उपयोग करते हैं, जो पारंपरिक मल्टीलेयर PCBs की तुलना में अधिक है।
2. सबसे आम कॉन्फ़िगरेशन 2+2+2 (6-लेयर), 4+4 (8-लेयर), 1+N+1 (लचीला लेयर काउंट), और 3+3+3 (9-लेयर) हैं, प्रत्येक को विशिष्ट घनत्व और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया गया है।
3. एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया स्टैक-अप 28GHz पर 40% तक सिग्नल हानि को कम करता है, क्रॉसस्टॉक को 50% तक कम करता है, और बेतरतीब लेयर लेआउट की तुलना में थर्मल प्रतिरोध को 30% तक कम करता है।
4. उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, दूरसंचार और चिकित्सा उपकरणों जैसे उद्योग विशेष स्टैक-अप पर निर्भर करते हैं: स्मार्टफोन के लिए 2+2+2, 5G बेस स्टेशनों के लिए 4+4, और पहनने योग्य उपकरणों के लिए 1+N+1।

HDI मल्टीलेयर PCB स्टैक-अप क्या है?
एक HDI मल्टीलेयर PCB स्टैक-अप एक PCB में प्रवाहकीय तांबे की परतों (सिग्नल, पावर, ग्राउंड) और इन्सुलेटिंग डाइइलेक्ट्रिक परतों (सब्सट्रेट, प्रीप्रेग) की व्यवस्था है। पारंपरिक मल्टीलेयर PCBs के विपरीत—जो थ्रू-होल विया और सरल “सिग्नल-ग्राउंड-सिग्नल” लेआउट पर निर्भर करते हैं—HDI स्टैक-अप उपयोग करते हैं:
  a. माइक्रोविया: छोटे छेद (50–150μm व्यास) जो आसन्न परतों को जोड़ते हैं (ब्लाइंड विया: बाहरी → आंतरिक; दफन विया: आंतरिक → आंतरिक)।
  b. स्टैक्ड/स्टैगर्ड विया: माइक्रोविया को लंबवत रूप से स्टैक किया गया (स्टैक्ड) या ऑफसेट (स्टैगर्ड) गैर-आसन्न परतों को थ्रू-होल के बिना जोड़ने के लिए।
  c. समर्पित प्लेन: शोर को कम करने और सिग्नल अखंडता में सुधार करने के लिए अलग ग्राउंड और पावर लेयर।
एक HDI स्टैक-अप का लक्ष्य उच्च गति सिग्नल प्रदर्शन (25Gbps+) और थर्मल दक्षता बनाए रखते हुए घनत्व (प्रति वर्ग इंच घटक) को अधिकतम करना है—कॉम्पैक्ट, उच्च-शक्ति वाले उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण।

HDI मल्टीलेयर PCBs के लिए स्टैक-अप डिज़ाइन क्यों मायने रखता है
एक खराब डिज़ाइन किया गया स्टैक-अप सबसे उन्नत HDI सुविधाओं को भी कमजोर करता है। यहाँ कारण बताया गया है कि यह कैसे बनता है या टूटता है:
  1. सिग्नल अखंडता: उच्च गति सिग्नल (28GHz 5G, 100Gbps डेटा सेंटर लिंक) प्रतिबाधा बेमेल और क्रॉसस्टॉक के प्रति संवेदनशील होते हैं। एक उचित स्टैक-अप (उदाहरण के लिए, ग्राउंड प्लेन के आसन्न सिग्नल लेयर) नियंत्रित प्रतिबाधा (50Ω/100Ω) बनाए रखता है और सिग्नल प्रतिबिंब को 30% तक कम करता है।
  2. थर्मल प्रबंधन: घने HDI PCBs गर्मी उत्पन्न करते हैं—स्टैक-अप में समर्पित तांबे के प्लेन पारंपरिक लेआउट की तुलना में 2x तेजी से गर्मी फैलाते हैं, जिससे घटक तापमान 25°C तक कम हो जाता है।
  3. निर्माण क्षमता: अत्यधिक जटिल स्टैक-अप (उदाहरण के लिए, 100μm माइक्रोविया के साथ 12 लेयर) स्क्रैप दरों को 15% तक बढ़ा देते हैं; अनुकूलित डिज़ाइन स्क्रैप को कम रखते हैं <5%.
  4. लागत दक्षता: स्मार्टफोन PCB के लिए 8-लेयर के बजाय 6-लेयर स्टैक-अप चुनने से प्रदर्शन से समझौता किए बिना सामग्री की लागत 25% तक कम हो जाती है।

सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले HDI मल्टीलेयर PCB स्टैक-अप
HDI स्टैक-अप को उनकी लेयर काउंट और माइक्रोविया कॉन्फ़िगरेशन द्वारा वर्गीकृत किया गया है। नीचे चार सबसे व्यापक रूप से अपनाए गए डिज़ाइन दिए गए हैं, जिनमें उपयोग के मामले, लाभ और सीमाएँ शामिल हैं।

1. 2+2+2 (6-लेयर) HDI स्टैक-अप
2+2+2 स्टैक-अप उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स का “कार्यकर्ता” है, जो घनत्व, प्रदर्शन और लागत को संतुलित करता है। इसमें शामिल हैं:
  a. टॉप सब-स्टैक: 2 लेयर (टॉप सिग्नल + इनर 1 ग्राउंड) ब्लाइंड माइक्रोविया द्वारा जुड़े हुए हैं।
  b. मध्य कोर: 2 लेयर (इनर 2 पावर + इनर 3 सिग्नल) दफन माइक्रोविया द्वारा जुड़े हुए हैं।
  c. बॉटम सब-स्टैक: 2 लेयर (इनर 4 ग्राउंड + बॉटम सिग्नल) ब्लाइंड माइक्रोविया द्वारा जुड़े हुए हैं।
मुख्य विशेषताएं:
  a. बाहरी और मध्य परतों को जोड़ने के लिए स्टैक्ड माइक्रोविया (टॉप → इनर 1 → इनर 2) का उपयोग करता है।
  b. सिग्नल परतों के आसन्न समर्पित ग्राउंड प्लेन क्रॉसस्टॉक को कम करते हैं।
  c. 0.4mm पिच BGAs और 0201 पैसिव का समर्थन करता है—कॉम्पैक्ट उपकरणों के लिए आदर्श।
प्रदर्शन मेट्रिक्स:
  a. 28GHz पर सिग्नल हानि: 1.8dB/इंच (पारंपरिक 6-लेयर PCBs के लिए 2.5dB/इंच)।
  b. घटक घनत्व: 800 घटक/वर्ग इंच (2x पारंपरिक 6-लेयर)।
सबसे अच्छा:
  a. स्मार्टफोन (उदाहरण के लिए, iPhone 15 मुख्य PCB), टैबलेट, पहनने योग्य उपकरण (स्मार्टवॉच), और IoT सेंसर।
पक्ष और विपक्ष:

2. 4+4 (8-लेयर) HDI स्टैक-अप
4+4 स्टैक-अप मध्य-श्रेणी के उच्च-प्रदर्शन वाले उपकरणों के लिए जाने वाला है, जो अतिरिक्त सिग्नल और पावर पथ के लिए 2+2+2 डिज़ाइन में दो और परतें जोड़ता है। इसमें शामिल हैं:
  a. टॉप सब-स्टैक: 4 लेयर (टॉप सिग्नल 1, इनर 1 ग्राउंड, इनर 2 पावर, इनर 3 सिग्नल 2) स्टैक्ड माइक्रोविया द्वारा जुड़े हुए हैं।
  b. बॉटम सब-स्टैक: 4 लेयर (इनर 4 सिग्नल 3, इनर 5 ग्राउंड, इनर 6 पावर, बॉटम सिग्नल 4) स्टैक्ड माइक्रोविया द्वारा जुड़े हुए हैं।
  c. दफन विया: क्रॉस-स्टैक सिग्नल रूटिंग के लिए इनर 3 (टॉप सब-स्टैक) को इनर 4 (बॉटम सब-स्टैक) से कनेक्ट करें।
मुख्य विशेषताएं:
  a. चार समर्पित सिग्नल लेयर (4x 25Gbps पथों का समर्थन करता है)।
  b. दोहरी पावर प्लेन (उदाहरण के लिए, 3.3V और 5V) मल्टी-वोल्टेज सिस्टम के लिए।
  c. उच्च परिशुद्धता के लिए लेजर-ड्रिल्ड माइक्रोविया (75μm व्यास) का उपयोग करता है।
प्रदर्शन मेट्रिक्स:
  a. प्रतिबाधा नियंत्रण: ±5% (5G mmWave के लिए महत्वपूर्ण)।
  b. थर्मल प्रतिरोध: 0.8°C/W (6-लेयर स्टैक-अप के लिए 1.2°C/W)।
सबसे अच्छा:
  a. 5G छोटे सेल, मध्य-श्रेणी के स्मार्टफोन (उदाहरण के लिए, Samsung Galaxy A श्रृंखला), औद्योगिक IoT गेटवे, और ऑटोमोटिव ADAS सेंसर।
पक्ष और विपक्ष:

3. 1+N+1 (लचीला लेयर काउंट) HDI स्टैक-अप
1+N+1 स्टैक-अप एक मॉड्यूलर डिज़ाइन है जहाँ “N” आंतरिक परतों की संख्या है (2–8), जो इसे कस्टम आवश्यकताओं के लिए बहुमुखी बनाता है। यह इस प्रकार संरचित है:
  a. टॉप लेयर: 1 सिग्नल लेयर (ब्लाइंड माइक्रोविया इनर 1 के लिए)।
  b. आंतरिक परतें: N परतें (सिग्नल, ग्राउंड, पावर का मिश्रण—उदाहरण के लिए, N=4 के लिए 2 ग्राउंड, 2 पावर)।
  c. बॉटम लेयर: 1 सिग्नल लेयर (ब्लाइंड माइक्रोविया इनर N के लिए)।
मुख्य विशेषताएं:
  a. अनुकूलन योग्य आंतरिक लेयर काउंट (उदाहरण के लिए, 1+2+1=4-लेयर, 1+6+1=8-लेयर)।
  b. स्टैगर्ड माइक्रोविया (स्टैक्ड के बजाय) कम मात्रा में चलने में सरल निर्माण के लिए।
  c. प्रोटोटाइपिंग या अद्वितीय पावर/सिग्नल आवश्यकताओं वाले डिज़ाइनों के लिए आदर्श।
प्रदर्शन मेट्रिक्स:
  a. सिग्नल हानि: 1.5–2.2dB/इंच (N द्वारा भिन्न होता है; अधिक ग्राउंड प्लेन के लिए कम)।
  b. घटक घनत्व: 600–900 घटक/वर्ग इंच (N के साथ बढ़ता है)।
सबसे अच्छा:
  a. प्रोटोटाइप (उदाहरण के लिए, स्टार्टअप IoT डिवाइस), मेडिकल पहनने योग्य उपकरण (उदाहरण के लिए, ग्लूकोज मॉनिटर), और कम मात्रा में औद्योगिक सेंसर।
पक्ष और विपक्ष:

4. 3+3+3 (9-लेयर) HDI स्टैक-अप
3+3+3 स्टैक-अप जटिल सिस्टम के लिए एक उच्च-प्रदर्शन डिज़ाइन है, जिसमें तीन समान सब-स्टैक हैं:
  a. टॉप सब-स्टैक: 3 लेयर (टॉप सिग्नल 1, इनर 1 ग्राउंड, इनर 2 पावर) → ब्लाइंड माइक्रोविया।
  b. मध्य सब-स्टैक: 3 लेयर (इनर 3 सिग्नल 2, इनर 4 ग्राउंड, इनर 5 सिग्नल 3) → दफन माइक्रोविया।
  c. बॉटम सब-स्टैक: 3 लेयर (इनर 6 पावर, इनर 7 ग्राउंड, बॉटम सिग्नल 4) → ब्लाइंड माइक्रोविया।
मुख्य विशेषताएं:
  a. ट्रिपल ग्राउंड प्लेन (शोर में कमी को अधिकतम करता है)।
  b. 4+ उच्च गति अंतर जोड़े (100Gbps+) का समर्थन करता है।
  c. पावर पथ के लिए तांबे से भरे माइक्रोविया का उपयोग करता है (प्रति विया 5–10A ले जाता है)।
प्रदर्शन मेट्रिक्स:
  a. 40GHz पर सिग्नल हानि: 2.0dB/इंच (HDI के लिए सर्वश्रेष्ठ-इन-क्लास)।
  b. क्रॉसस्टॉक: <-40dB (बनाम <-30dB 8-लेयर स्टैक-अप के लिए)।
सबसे अच्छा:
  a. 5G मैक्रो बेस स्टेशन, डेटा सेंटर ट्रांससीवर (100Gbps+), एयरोस्पेस एवियोनिक्स, और हाई-एंड मेडिकल इमेजिंग डिवाइस।
पक्ष और विपक्ष:

सामान्य HDI स्टैक-अप की तुलना
यह तालिका का उपयोग यह मूल्यांकन करने के लिए करें कि कौन सा स्टैक-अप आपकी परियोजना की आवश्यकताओं के अनुरूप है:

HDI मल्टीलेयर PCB स्टैक-अप के लिए प्रमुख डिज़ाइन सिद्धांत
यहां तक कि सबसे अच्छा स्टैक-अप कॉन्फ़िगरेशन भी उचित डिज़ाइन के बिना विफल हो जाता है। प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए इन सिद्धांतों का पालन करें:
1. ग्राउंड प्लेन के साथ सिग्नल लेयर को पेयर करें
प्रत्येक उच्च गति सिग्नल लेयर (≥1Gbps) एक ठोस ग्राउंड प्लेन के आसन्न होना चाहिए। यह:
  a. लूप क्षेत्र (EMI का एक प्रमुख स्रोत) को 50% तक कम करता है।
  b. सिग्नल ट्रेस और ग्राउंड के बीच लगातार डाइइलेक्ट्रिक मोटाई सुनिश्चित करके नियंत्रित प्रतिबाधा (उदाहरण के लिए, सिंगल-एंडेड सिग्नल के लिए 50Ω) बनाए रखता है।
उदाहरण: 2+2+2 स्टैक-अप में, इनर 1 ग्राउंड के ठीक ऊपर टॉप सिग्नल (28GHz) रखने से बिना आसन्न ग्राउंड वाली सिग्नल लेयर की तुलना में सिग्नल प्रतिबिंब 30% तक कम हो जाता है।

2. पावर और सिग्नल लेयर को अलग करें
पावर प्लेन शोर उत्पन्न करते हैं (वोल्टेज रिपल, स्विचिंग ट्रांसिएंट) जो उच्च गति संकेतों में हस्तक्षेप करते हैं। इसे कम करने के लिए:
  a. पावर प्लेन को सिग्नल लेयर से ग्राउंड प्लेन के विपरीत तरफ रखें (उदाहरण के लिए, सिग्नल → ग्राउंड → पावर)।
  b. पावर डोमेन के बीच क्रॉस-टॉक से बचने के लिए विभिन्न वोल्टेज स्तरों (उदाहरण के लिए, 3.3V और 5V) के लिए अलग-अलग पावर प्लेन का उपयोग करें।
  c. शोर को दबाने के लिए पावर प्लेन और सिग्नल लेयर के बीच डिकoupling कैपेसिटर (01005 आकार) जोड़ें।
डेटा: ग्राउंड प्लेन के साथ पावर और सिग्नल लेयर को अलग करने से 10Gbps डिज़ाइनों में पावर-संबंधित शोर 45% तक कम हो जाता है।

3. माइक्रोविया प्लेसमेंट को अनुकूलित करें
माइक्रोविया HDI घनत्व के लिए महत्वपूर्ण हैं लेकिन गलत तरीके से रखे जाने पर सिग्नल समस्याएँ पैदा कर सकते हैं:
  a. स्टैक्ड विया: उच्च-घनत्व डिज़ाइनों (उदाहरण के लिए, स्मार्टफोन) के लिए उपयोग करें लेकिन 2–3 लेयर तक सीमित करें (4+ लेयर स्टैकिंग से शून्य जोखिम बढ़ता है)।
  b. स्टैगर्ड विया: कम मात्रा या उच्च-विश्वसनीयता डिज़ाइनों (उदाहरण के लिए, चिकित्सा उपकरण) के लिए उपयोग करें—वे निर्माण में आसान हैं और उनमें कम शून्य हैं।
  c. विया को ट्रेस कोनों से दूर रखें: प्रतिबाधा स्पाइक्स से बचने के लिए ट्रेस झुकने से माइक्रोविया ≥0.5mm रखें।

4. थर्मल और इलेक्ट्रिकल आवश्यकताओं को संतुलित करें
उच्च-घनत्व HDI PCBs गर्मी को फँसाते हैं—इसे फैलाने के लिए स्टैक-अप डिज़ाइन करें:
  a. थर्मल चालकता में सुधार करने के लिए पावर प्लेन के लिए 2oz तांबे (1oz बनाम) का उपयोग करें।
  b. गर्म घटकों (उदाहरण के लिए, 5G PA मॉड्यूल) और आंतरिक ग्राउंड प्लेन के बीच थर्मल विया (तांबे से भरे, 0.3mm व्यास) जोड़ें।
  c. 10W+ उपकरणों के लिए, स्टैक-अप में एक धातु कोर लेयर (एल्यूमीनियम या तांबा) शामिल करें (उदाहरण के लिए, 2+1+2+1+2=8-लेयर जिसमें 1 धातु कोर हो)।
केस स्टडी: 2oz पावर प्लेन और 12 थर्मल विया के साथ एक 4+4 स्टैक-अप ने 1oz डिज़ाइन की तुलना में 5G PA मॉड्यूल के तापमान को 20°C तक कम कर दिया।

5. IPC-2226 मानकों का पालन करें
IPC-2226 (HDI PCBs के लिए वैश्विक मानक) स्टैक-अप के लिए महत्वपूर्ण दिशानिर्देश प्रदान करता है:
  a. न्यूनतम माइक्रोविया व्यास: 50μm (लेजर-ड्रिल्ड)।
  b. माइक्रोविया के बीच न्यूनतम दूरी: 100μm।
  c. परतों के बीच डाइइलेक्ट्रिक मोटाई: 50–100μm (नियंत्रित प्रतिबाधा के लिए)।
IPC-2226 का पालन करने से यह सुनिश्चित होता है कि आपका स्टैक-अप निर्माण योग्य है और उद्योग विश्वसनीयता मानकों को पूरा करता है

HDI स्टैक-अप के लिए सामग्री चयन

सही सामग्री स्टैक-अप प्रदर्शन को बढ़ाती है—अपने सिग्नल गति और वातावरण के आधार पर चुनें:

सामान्य स्टैक-अप चुनौतियाँ और समाधान
यहां तक कि सावधानीपूर्वक डिज़ाइन के साथ, HDI स्टैक-अप अद्वितीय बाधाओं का सामना करते हैं। यहाँ बताया गया है कि उनसे कैसे पार पाया जाए:

HDI स्टैक-अप के वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोग
1. उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: स्मार्टफोन
  a. डिवाइस: iPhone 15 Pro मुख्य PCB
  b. स्टैक-अप: 2+2+2 (6-लेयर)
  c. क्यों: घनत्व (1,200 घटक/वर्ग इंच) और लागत को संतुलित करता है; स्टैक्ड माइक्रोविया A17 Pro चिप के लिए 0.35mm पिच BGAs को सक्षम करते हैं।
  d. परिणाम: iPhone 13 की तुलना में 30% छोटा PCB, 2x तेज़ 5G गति (4.5Gbps डाउनलोड) के साथ।

2. दूरसंचार: 5G छोटे सेल
  a. डिवाइस: Ericsson 5G रेडियो यूनिट
  b. स्टैक-अप: 4+4 (8-लेयर)
  c. क्यों: चार सिग्नल लेयर 28GHz mmWave और 4G LTE सिग्नल को संभालते हैं; दोहरी पावर प्लेन 20W एम्पलीफायर का समर्थन करते हैं।
  d. परिणाम: पारंपरिक 8-लेयर PCBs की तुलना में 40% कम सिग्नल हानि, छोटे सेल रेंज को 25% तक बढ़ाता है।

3. चिकित्सा: पोर्टेबल अल्ट्रासाउंड
  a. डिवाइस: GE हेल्थकेयर Logiq E अल्ट्रासाउंड जांच
  b. स्टैक-अप: 1+4+1 (6-लेयर)
  c. क्यों: मॉड्यूलर डिज़ाइन कस्टम सेंसर आवश्यकताओं को पूरा करता है; पॉलीमाइड सब्सट्रेट नसबंदी (134°C) का सामना करता है।
  d. परिणाम: पिछले मॉडल की तुलना में 50% हल्का जांच, स्पष्ट इमेजिंग के साथ (कम क्रॉसस्टॉक के कारण)।

4. ऑटोमोटिव: ADAS रडार
  a. डिवाइस: टेस्ला ऑटोपायलट रडार मॉड्यूल
  b. स्टैक-अप: 3+3+3 (9-लेयर)
  c. क्यों: ट्रिपल ग्राउंड प्लेन कार इलेक्ट्रॉनिक्स से EMI को कम करते हैं; तांबे से भरे विया रडार ट्रांसमीटरों के लिए 15A पावर को संभालते हैं।
  d. परिणाम: बारिश/कोहरे में 99.9% पहचान सटीकता, ISO 26262 सुरक्षा मानकों को पूरा करती है।

HDI मल्टीलेयर PCB स्टैक-अप के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्र: मैं 2+2+2 और 4+4 स्टैक-अप के बीच कैसे चयन करूँ?
ए: यदि आपके डिज़ाइन को ≤2 उच्च गति पथों की आवश्यकता है (उदाहरण के लिए, 5G + Wi-Fi 6E वाला स्मार्टफोन) और लागत को प्राथमिकता देता है तो 2+2+2 का उपयोग करें। 3+ उच्च गति पथों (उदाहरण के लिए, 28GHz + 39GHz वाला 5G छोटा सेल) या 10W+ पावर अपव्यय के लिए 4+4 चुनें।

प्र: क्या HDI स्टैक-अप लचीले PCBs का समर्थन कर सकते हैं?
ए: हाँ—पॉलीमाइड सब्सट्रेट के साथ 1+N+1 स्टैक-अप का उपयोग करें (उदाहरण के लिए, 1+2+1=4-लेयर लचीला HDI)। यह फोल्डेबल फोन (हिंज एरिया) और पहनने योग्य उपकरणों में आम है।

प्र: 5G mmWave PCB के लिए न्यूनतम लेयर काउंट क्या है?
ए: रोजर्स RO4350 सब्सट्रेट के साथ 6 लेयर (2+2+2)। कम लेयर (4-लेयर) अत्यधिक सिग्नल हानि (>28GHz पर 2.5dB/इंच) का कारण बनती हैं।

प्र: HDI स्टैक-अप PCB लागत में कितना जोड़ता है?
ए: 2+2+2 स्टैक-अप की लागत पारंपरिक 6-लेयर PCB की तुलना में 30% अधिक है; 3+3+3 स्टैक-अप की लागत 2x अधिक है। प्रीमियम छोटे डिवाइस आकार और बेहतर प्रदर्शन से ऑफसेट होता है।

प्र: क्या मुझे HDI स्टैक-अप डिज़ाइन करने के लिए विशेष सॉफ़्टवेयर की आवश्यकता है?
ए: हाँ—Altium Designer, Cadence Allegro, और Mentor Xpedition जैसे टूल में HDI-विशिष्ट सुविधाएँ हैं: माइक्रोविया डिज़ाइन नियम, प्रतिबाधा कैलकुलेटर, और स्टैक-अप सिम्युलेटर।

निष्कर्ष
HDI मल्टीलेयर PCB स्टैक-अप आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स के अनाम नायक हैं, जो उन कॉम्पैक्ट, उच्च-प्रदर्शन वाले उपकरणों को सक्षम करते हैं जिन पर हम दैनिक रूप से निर्भर करते हैं। 2+2+2, 4+4, 1+N+1, और 3+3+3 कॉन्फ़िगरेशन प्रत्येक अद्वितीय आवश्यकताओं को पूरा करते हैं—बजट के अनुकूल स्मार्टफोन से लेकर मिशन-क्रिटिकल 5G बेस स्टेशनों तक।
सफलता की कुंजी आपके एप्लिकेशन के लिए स्टैक-अप का मिलान करना है: 2+2+2 के साथ लागत को प्राथमिकता दें, 3+3+3 के साथ प्रदर्शन, और 1+N+1 के साथ लचीलापन। इसे स्मार्ट डिज़ाइन सिद्धांतों (सिग्नल-ग्राउंड पेयरिंग, माइक्रोविया अनुकूलन) और उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्रियों के साथ जोड़ें, और आप HDI PCBs बनाएँगे जो घनत्व, गति और विश्वसनीयता में उत्कृष्ट हैं।

जैसे-जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स सिकुड़ते रहते हैं और गति 60GHz+ (6G) तक बढ़ती है, HDI स्टैक-अप डिज़ाइन का महत्व बढ़ता ही जाएगा। इन कॉन्फ़िगरेशन और सर्वोत्तम प्रथाओं में महारत हासिल करके, आप अत्याधुनिक उपकरणों की अगली पीढ़ी का निर्माण करने के लिए तैयार रहेंगे—वे जो पहले से कहीं अधिक छोटे, तेज़ और अधिक कुशल हैं।