उच्च-सटीक पीसीबी विनिर्माण: जटिल सर्किट बोर्ड उत्कृष्टता के पीछे शिल्प कौशल का खुलासा करना।

महत्वपूर्ण बातें

·उन्नत पीसीबी प्रक्रियाओं में महारत हासिल करने से एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों और उच्च आवृत्ति इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उच्च जटिलता वाले अनुप्रयोगों में विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

·सामग्री चयन, परत संरेखण और विनिर्माण तकनीकों में सटीकता दोषों को कम करने और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है।

·अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण जटिल पीसीबी डिजाइनों को संभालने में सक्षम निर्माताओं को अलग करता है।

उच्च परिशुद्धता पीसीबी विनिर्माण के मुख्य चरण

डिजाइन इंजीनियरिंगः जहां सटीकता शुरू होती है

उच्च जटिलता वाले बोर्डों के लिए पीसीबी डिजाइन चरण मौलिक है। उन्नत सीएडी उपकरणों का उपयोग करके, हमारे इंजीनियर अनुकूलित करते हैंः

·लेयर स्टैकअप: उच्च गति अनुप्रयोगों में सिग्नल अखंडता के लिए अनुकूलित (जैसे, नियंत्रित प्रतिबाधा के साथ 20+ परत HDI बोर्ड) ।

·ट्रैक रूटिंग: माइक्रोविया और दफन वाया क्रॉसस्टॉक को कम करने और घनत्व बढ़ाने के लिए, 3 मिली के रूप में संकीर्ण निशान चौड़ाई के साथ।

·थर्मल प्रबंधन: ऊर्जा-गहन डिजाइनों में हॉटस्पॉट को कम करने के लिए थर्मल वाइस और हीट सिंक का रणनीतिक स्थान।

केस स्टडी: एम्बेडेड रेजिस्टर्स के साथ 16-परत ऑटोमोटिव पीसीबी को -40°C से 125°C के वातावरण में विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए 100+ थर्मल सिमुलेशन की आवश्यकता होती है।

सामग्री का चयन: स्थायित्व और प्रदर्शन के बीच संतुलन

उच्च परिशुद्धता वाले पीसीबी को विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप सामग्री की आवश्यकता होती है:

·उन्नत सब्सट्रेट: आरएफ अनुप्रयोगों के लिए रोजर्स आरओ 4350 बी, या उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए आइसोला एफआर 408 एचआर।

·तांबे की पन्नी के ग्रेड: अल्ट्रा-पतली (1/8 औंस) पन्नी के लिए बारीक-पीच निशान, विद्युत-बंद तांबे के साथ एक समान चालकता के लिए।

·डायलेक्ट्रिक मोटाई: उच्च आवृत्ति सर्किट में प्रतिबाधा स्थिरता बनाए रखने के लिए तंग नियंत्रण (± 5%) ।

विनिर्माण प्रक्रियाएँ: हर कदम पर सटीकता

1लेजर ड्रिलिंग और वाया गठन

·HDI बोर्डों के लिए CO2 लेजर के साथ छिद्रित अति-नाजुक व्यास (50μm व्यास), न्यूनतम पैड क्षति सुनिश्चित करता है।

·बहु-परत इंटरकनेक्ट के लिए अंधे और दफन वायस, परतों की संख्या को कम करने और संकेत अखंडता में सुधार।

2इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग और कॉपर डिपोजिशन

·इलेक्ट्रोलेस तांबे की चढ़ाई ±2μm मोटाई एकरूपता के साथ, माइक्रोविया और उच्च-आसान अनुपात वाले वाया (10: 1) के लिए महत्वपूर्ण है।

·तांबे के घनत्व को बढ़ाने और छेद में खोखलेपन को कम करने के लिए पल्स प्लेटिंग तकनीक।

3. सोल्डर मास्क और सतह खत्म

·सटीक पैड एक्सपोजर के लिए इंकजेट तकनीक के माध्यम से लागू पतली फिल्म सॉल्डर मास्क (2-3μm) ।

·उन्नत परिष्करण जैसे ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) विश्वसनीय बंधन के लिए 2-4μin सोने की मोटाई के साथ।

गुणवत्ता नियंत्रण: दोष मुक्त प्रदर्शन सुनिश्चित करना

हमारी बहु-चरण निरीक्षण प्रक्रिया में निम्नलिखित शामिल हैंः

·एओआई (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण): 5μm रिज़ॉल्यूशन कैमरों के साथ 100% ट्रेस वेरिफिकेशन।

·एक्स-रे इमेजिंग: मल्टी-लेयर बोर्डों में गलत पंजीकरण <5μm के लिए परत संरेखण की जांच।

·थर्मल साइकिल परीक्षण: -55°C से 125°C तक 1000 चक्रों के लिए थर्मल विश्वसनीयता को मान्य करने के लिए।

·प्रतिबाधा परीक्षण: समय क्षेत्र परावर्तनमिति (टीडीआर) का उपयोग करके नियंत्रित प्रतिबाधा निशान (50Ω ±5%) का 100% सत्यापन।

उच्च परिशुद्धता पीसीबी विशेषज्ञता को परिभाषित करने वाले कारक

जटिलता से निपटने की क्षमता

·उच्च परतों की संख्या: सर्वर बैकप्लेन के लिए दफन अंधेरा vias के साथ 40+ परत बोर्ड.

·ठीक पिच तकनीक: उन्नत अर्धचालक पैकेजिंग के लिए 100μm लाइन/स्पेस अनुपात।

·थ्रीडी पैकेजिंग एकीकरण: कॉम्पैक्ट चिकित्सा उपकरणों के लिए थ्रू-सिलिकॉन वायस (TSV) और एम्बेडेड घटक।

उन्नत प्रौद्योगिकी को अपनाना

आला उद्योगों के लिए अनुकूलित समाधान

·एयरोस्पेस: अंतरिक्ष-ग्रेड सामग्री (NASA 认证) वाले पीसीबी विकिरण और चरम तापमान का सामना करते हैं।

·चिकित्सा उपकरण: प्रत्यारोपित इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए जैव संगत कोटिंग के साथ हेर्मेटिकली सील पीसीबी।

·उच्च आवृत्ति संचार: आरएफ पीसीबी 5जी एंटेना एरे के लिए <0.002 डीके भिन्नता के साथ।

उच्च परिशुद्धता पीसीबी परियोजनाओं के अनुकूलन के लिए व्यावहारिक सुझाव

1.विनिर्माण के लिए डिजाइन (डीएफएम):
डिजाइन दोषों से बचने के लिए निर्माताओं के साथ जल्दी से सहयोग करें (उदाहरण के लिए, इन-पैड समस्याएं या थर्मल तनाव बिंदु) ।

2.सामग्री प्रमाणन:
आईएसओ-प्रमाणित सामग्री को निर्दिष्ट करें और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए ट्रेस करने की रिपोर्ट मांगें।

3.प्रगतिशील प्रोटोटाइप:
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले डिजाइनों को मान्य करने के लिए तेजी से प्रोटोटाइपिंग (उदाहरण के लिए, एचडीआई प्रोटोटाइप के लिए 48 घंटे का टर्नअराउंड) का उपयोग करें।

4.थर्मल मैनेजमेंट सिमुलेशन:
गर्म घटकों के लिए प्लेसमेंट के माध्यम से गर्मी वितरण और अनुकूलन को मॉडल करने के लिए एफईए उपकरण का उपयोग करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: उच्च परिशुद्धता पीसीबी निर्माण

"उच्च जटिलता" वाले पीसीबी की परिभाषा क्या है?

उच्च जटिलता वाले पीसीबी में आमतौर पर 16+ परतें, माइक्रोविया <100μm, नियंत्रित प्रतिबाधा निशान और एम्बेडेड निष्क्रिय घटक होते हैं।

बहु-परत बोर्डों में परत संरेखण कैसे सुनिश्चित किया जाता है?

हम लेजर-लिपिबद्ध फिड्यूशियल और वैक्यूम लेमिनेशन का उपयोग करते हैं, जिनकी पंजीकरण सटीकता ±5μm है, जो एक्स-रे निरीक्षण के माध्यम से सत्यापित की गई है।

क्या आप RoHS अनुपालन बोर्डों के लिए सीसा मुक्त मिलाप को संभाल सकते हैं?

हां, हमारी प्रक्रियाएं आईपीसी-610 वर्ग 3 मानकों को पूरा करती हैं, जिसमें सीसा मुक्त मिलाप क्षमताएं (जैसे, एसएसी305) और संयुक्त अखंडता के लिए पुनर्प्रवाह निरीक्षण के बाद हैं।

निष्कर्ष: सटीक पीसीबी शिल्पकला की कला और विज्ञान

उच्च सटीक पीसीबी विनिर्माण इंजीनियरिंग उत्कृष्टता और तकनीकी नवाचार का एक मिश्रण है। डिजाइन, सामग्री विज्ञान और विनिर्माण में सटीकता को प्राथमिकता देकर,हम बोर्ड प्रदान करते हैं जो सबसे अधिक मांग वाले वातावरण में उत्कृष्ट हैंचाहे वह 50 परतों वाला सुपरकंप्यूटर बैकप्लेन हो या नैनो स्केल के निशान वाले मेडिकल इम्प्लांट, हमारी विशेषज्ञता यह सुनिश्चित करती है कि जटिलता विश्वसनीयता से कभी समझौता न करे।