2025-09-29
कल्पना कीजिए 10,000 पीसीबी भेजने के लिए केवल 3 महीने के भीतर 500 विफल हो जाते हैं। यह "प्रारंभिक विफलता" दुःस्वप्न समय, धन और ब्रांड विश्वास की लागत है। समाधान? बर्न-इन परीक्षणःएक प्रक्रिया जो ग्राहकों तक पहुंचने से पहले कमजोर घटकों को दूर करने के लिए उच्च तापमान पर पीसीबी को तनाव देती है. लेकिन यहाँ कैच हैः गलत तापमान चुनें, और आप या तो दोषों को याद करेंगे (बहुत कम) या अच्छे बोर्डों को नुकसान पहुंचाएंगे (बहुत अधिक) ।
मिठाई का स्थान? 90 °C से 150 °C तक की सीमा IPC-9701 और MIL-STD-202 जैसे उद्योग मानकों द्वारा मान्य है। यह गाइड सही बर्न-इन तापमान कैसे सेट करें, क्यों सामग्री की पसंद (जैसे,उच्च-Tg FR4) पदार्थ, और आम फंदे (ओवरस्ट्रेस, खराब थर्मल मैनेजमेंट) से कैसे बचें।यह शून्य प्रारंभिक विफलताओं और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए आपका रोडमैप है.
महत्वपूर्ण बातें
1.तापमान सीमा पर कोई बातचीत नहीं की जा सकतीः 90°C-150°C दोष का पता लगाने और बोर्ड सुरक्षा को संतुलित करता है; 90°C से नीचे कमजोर भागों को याद करता है; 150°C से ऊपर क्षति का जोखिम होता है।
2सामग्री ड्राइव सीमाएंः उच्च-टीजी एफआर 4 (टीजी ≥150°C) 125°C-150°C को संभालता है; मानक एफआर 4 (टीजी 130°C-140°C) विकृति से बचने के लिए 125°C पर बाहर निकलता है।
3उद्योग के मानक आपको मार्गदर्शन करते हैंः उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स का उपयोग 90°C-125°C (IPC-9701); सैन्य/एयरोस्पेस की आवश्यकता 125°C-150°C (MIL-STD-202) है।
4डेटा अनुमानों को हराता हैः परीक्षण के दौरान तापमान, वोल्टेज और विफलता दरों को ट्रैक करें ताकि आपकी प्रक्रिया को परिष्कृत किया जा सके और कमजोर घटकों को पकड़ा जा सके।
5थर्मल प्रबंधन महत्वपूर्ण हैः गर्म स्थानों या खराब वायु प्रवाह विकृत परिणामों में तापमान को स्थिर रखने के लिए हीट सिंक, थर्मल वायस और बंद-लूप कक्षों का उपयोग करें।
बर्न-इन टेस्टिंग क्या है?
बर्न-इन परीक्षण पीसीबी के लिए एक तनाव परीक्षण है: यह कमजोर घटकों (जैसे, दोषपूर्ण सोल्डर जोड़ों, या अन्य) की विफलताओं को तेज करने के लिए बोर्डों को उच्च तापमान (और कभी-कभी वोल्टेज) के संपर्क में रखता है।कम गुणवत्ता वाले कंडेनसर)इसका उद्देश्य दिनों में महीनों/वर्षों के उपयोग का अनुकरण करना है, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि केवल सबसे विश्वसनीय पीसीबी ही ग्राहकों तक पहुंचें।
तापमान यहाँ सबसे महत्वपूर्ण चर है क्योंकिः
a.कम तापमान (≤80°C): घटकों पर पर्याप्त तनाव न करें_ कमजोर भाग छिपे रहते हैं, जिससे प्रारंभिक क्षेत्र विफलताएं होती हैं_
b.उच्च तापमान (>150°C): पीसीबी के ग्लास संक्रमण तापमान (Tg) से अधिक, जिससे विक्षोभ, विघटन या अच्छे घटकों को स्थायी क्षति होती है।
c. इष्टतम सीमा (90°C-150°C): स्वस्थ बोर्डों को नुकसान पहुंचाए बिना कमजोर भागों को विफलता के लिए जोर देता है जो 70% या उससे अधिक की प्रारंभिक विफलता दर को कम करने के लिए साबित होता है।
इष्टतम बर्न-इन तापमान सीमाः आवेदन और मानक के अनुसार
सभी पीसीबी समान नहीं बनाए जाते हैं आपका बर्न-इन तापमान पीसीबी के अंतिम उपयोग, सामग्री और उद्योग मानकों पर निर्भर करता है। नीचे वैश्विक मानकों द्वारा समर्थित सबसे आम सीमाओं का एक टूटना है।
1उद्योगों के अनुसार तापमान सीमाएं
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीयता के विभिन्न स्तरों की आवश्यकता होती है, यहां बताया गया है कि तापमान को आपके उपयोग के मामले के साथ कैसे संरेखित किया जाए:
| आवेदन का प्रकार | उद्योग मानक | तापमान सीमा | परीक्षण की अवधि | मुख्य लक्ष्य |
|---|---|---|---|---|
| उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स | IPC-9701 | 90°C~125°C | 8 से 24 घंटे | फोन, टीवी, या IoT उपकरणों में कमजोर कैपेसिटर/सोल्डर जोड़ों को पकड़ें। |
| औद्योगिक उपकरण | एमआईएल-एसटीडी-202जी | 100°C135°C | 24 से 48 घंटे | कारखाने के नियंत्रकों, सेंसर या मोटर्स में विश्वसनीयता सुनिश्चित करें। |
| ऑटोमोटिव (अंडरहुड) | AEC-Q100 | 125°C-140°C | 48 से 72 घंटे | इंजन की गर्मी (वास्तविक उपयोग में 120°C तक) और कंपन का सामना करें। |
| सैन्य/एयरोस्पेस | एमआईएल-एसटीडी-202जी | 125°C-150°C | 72~120 घंटे | उपग्रहों/विमानों में चरम तापमान (-50°C से 150°C) से बचें। |
उदाहरण: एक स्मार्टफोन पीसीबी (उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स) 16 घंटे के लिए 100 डिग्री सेल्सियस का उपयोग करता है, जो FR4 बोर्ड को नुकसान पहुंचाए बिना दोषपूर्ण माइक्रोचिप्स को उजागर करने के लिए पर्याप्त है।एक सैन्य रडार पीसीबी को 72 घंटों के लिए 150 डिग्री सेल्सियस की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह लड़ाकू विमानों में काम करे.
2क्यों मायने रखते हैं मानक
आईपीसी, एमआईएल-एसटीडी या एईसी मानकों का पालन करना सिर्फ नौकरशाही नहीं है, यह गलतियों से बचने का एक सिद्ध तरीका है। उदाहरण के लिएः
a.IPC-9701: उपभोक्ता/औद्योगिक पीसीबी के लिए स्वर्ण मानक दोष का पता लगाने और लागत को संतुलित करने के लिए 90°C~125°C निर्धारित करता है।
b.MIL-STD-202G: सैन्य उपकरणों के लिए 125°C-150°C की आवश्यकता होती है जो पीसीबी के लिए महत्वपूर्ण हैं जो युद्ध या अंतरिक्ष में विफल नहीं हो सकते हैं।
c.AEC-Q100: ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए 125°C/140°C हुड के नीचे के तापमान से मेल खाने के लिए अनिवार्य है।
मानकों को छोड़ने से ओवरटेस्टिंग (क्षतिग्रस्त बोर्ड) या अंडरटेस्टिंग (मिसिंग डिफेक्ट्स) का खतरा होता है।इन मानकों को अक्षरशः मानता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक पीसीबी अपने उद्योग की विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करता है।.
पीसीबी सामग्री जलने के तापमान सीमाओं को कैसे प्रभावित करती है
आपके पीसीबी की सामग्री, विशेष रूप से इसका कांच संक्रमण तापमान (टीजी) अधिकतम सुरक्षित जलने का तापमान निर्धारित करता है।Tg वह तापमान है जिस पर पीसीबी के राल नरम हो जाते हैं और संरचनात्मक शक्ति खो देते हैं. जलने के दौरान Tg से अधिक, और आप विकृत बोर्ड या delaminated परतों मिल जाएगा.
1सामान्य पीसीबी सामग्री और उनकी जलने की सीमाएं
| सामग्री का प्रकार | ग्लास ट्रांजिशन (Tg) | अधिकतम सुरक्षित जलने का तापमान | आदर्श अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|
| मानक FR4 | 130°C-140°C | 90°C~125°C | उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स (फोन, टीवी) । |
| उच्च-Tg FR4 | 150°C~180°C | 125°C-150°C | औद्योगिक/ऑटोमोटिव (इंजन नियंत्रक) |
| पोलीमाइड | 250°C+ | 150°C~200°C | एयरोस्पेस/सैन्य (उपग्रह, रडार) |
| सिरेमिक | 300°C+ | 150°C~180°C | उच्च शक्ति वाले उपकरण (एलईडी ड्राइवर, ईवी इन्वर्टर) |
महत्वपूर्ण नियम: बर्न-इन के दौरान सामग्री के 80% से अधिक Tg कभी न करें। उदाहरण के लिए, उच्च-Tg FR4 (Tg 150°C) नरम होने से बचने के लिए 120°C (150°C का 80%) पर समाप्त होता है।
2क्यों उच्च-टीजी एफआर 4 एक गेम चेंजर है
पीसीबी के लिए उच्च जलने के तापमान की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव, औद्योगिक), उच्च-टीजी एफआर 4 आवश्यक है। यहाँ क्यों हैः
a. गर्मी प्रतिरोधः Tg 150°C 180°C यह बिना warping के 125°C 150°C में जलने से निपटने के लिए अनुमति देता है.
b.Durability: तनाव के तहत delamination (स्तर पृथक्करण) का प्रतिरोध करता है जो दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण है।
सी. रासायनिक प्रतिरोधः तेल, शीतलक और सफाई एजेंटों (औद्योगिक/ऑटोमोटिव उपयोग में आम) के प्रति प्रतिरोध करता है।
एलटी सर्किट अपने औद्योगिक/ऑटोमोटिव पीसीबी के 70% के लिए उच्च-टीजी एफआर 4 का उपयोग करता है, जो मानक एफआर 4 की तुलना में 60% तक प्रारंभिक विफलता दर को कम करता है।
कैसे बर्न-इन टेस्टिंग पीसीबी की विश्वसनीयता को बढ़ाता है
बर्न-इन टेस्टिंग सिर्फ एक "अच्छी चीज" नहीं है, यह विश्वसनीयता में निवेश है। यहां बताया गया है कि यह आपके पीसीबी के अल्पकालिक और दीर्घकालिक प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है।
1विफलता का शीघ्र पता लगानाः शिपमेंट से पहले दोषों को रोकना
बाथटब वक्र एक विश्वसनीयता क्लासिक है: पीसीबी में उच्च प्रारंभिक विफलता दर (कमज़ोर घटक), फिर स्थिर उपयोग की लंबी अवधि, फिर देर से विफलता (कपड़े और आंसू) है।बर्न-इन परीक्षण द्वारा प्रारंभिक विफलता चरण को समाप्त किया जाता है:
कमजोर घटकों पर तनावः दोषपूर्ण मिलाप जोड़, निम्न गुणवत्ता वाले कंडेनसर, या गलत रूप से संरेखित वायस पीसीबी ग्राहक तक पहुंचने से पहले 90°C-150°C से नीचे विफल हो जाते हैं।
बी.वारंटी के दावे को कम करनाः आईपीसी के एक अध्ययन में पाया गया कि बर्न-इन परीक्षण उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए 50%~70% तक वारंटी लागत को कम करता है।
केस स्टडी: एक लैपटॉप निर्माता ने अपनी पीसीबी प्रक्रिया में 100 डिग्री सेल्सियस/24 घंटे की बर्न-इन जोड़ी। शुरुआती विफलताओं की दर 5% से घटकर 0.5% हो गई, जिससे वारंटी मरम्मत में प्रतिवर्ष $200,000 की बचत हुई।
2दीर्घकालिक प्रदर्शनः स्थायित्व को मान्य करें
बर्न-इन टेस्टिंग केवल दोषों को नहीं पकड़ती बल्कि यह सत्यापित करती है कि आपका पीसीबी लंबे समय तक चलेगा।
a.सोल्डर जोड़ों की स्थायित्व परीक्षणः थर्मल साइकिलिंग (कुछ उद्योगों के लिए बर्न-इन का हिस्सा) सोल्डर जोड़ों में थकान का पता लगाता है जो तापमान में उतार-चढ़ाव वाले वातावरण (जैसे, कारों,बाहरी सेंसर).
b. सामग्री की स्थिरता की जाँच करें: उच्च-Tg FR4 125°C पर कठोर रहना चाहिए; यदि यह विकृत हो जाता है, तो आप जानते हैं कि सामग्री औसत से नीचे है।
c.डिजाइन को अनुकूलित करें: यदि पीसीबी 130°C पर विफल हो जाता है, तो आप गर्मी फैलाव में सुधार के लिए थर्मल वायस जोड़ सकते हैं या गर्म घटकों को स्थानांतरित कर सकते हैं।
3डाटा-ड्राइव्ड सुधार
प्रत्येक बर्न-इन परीक्षण मूल्यवान डेटा उत्पन्न करता हैः
विफलता मोडः क्या कंडेन्सर सबसे अधिक बार विफल होते हैं? क्या 140 डिग्री सेल्सियस पर सोल्डर जोड़ों में दरारें होती हैं? यह आपको बताता है कि आपके बीओएम या डिजाइन में सुधार कहां करना है।
b.तापमान की सीमाएंः यदि 125°C में 2% विफलता होती है, लेकिन 120°C में 0.5% विफलता होती है, तो बेहतर उपज के लिए आप 120°C पर समायोजित कर सकते हैं।
c.कंपोनेंट की गुणवत्ताः यदि प्रतिरोधकों का एक बैच लगातार विफल रहता है, तो आप आपूर्तिकर्ताओं को बदल सकते हैं इससे पहले कि वे अधिक पीसीबी को बर्बाद कर दें।
LT CIRCUIT अपनी प्रक्रियाओं को परिष्कृत करने के लिए इन आंकड़ों का उपयोग करता हैः उदाहरण के लिए, यह पता लगाने के बाद कि 135 °C मानक FR4 में विघटन का कारण बनता है, यह औद्योगिक आदेशों के लिए उच्च-Tg FR4 पर स्विच कर गया।
अपने पीसीबी के लिए सही बर्न-इन तापमान कैसे निर्धारित करें
सही तापमान चुनना अनुमान लगाना नहीं है, यह एक चरण-दर-चरण प्रक्रिया है जो आपके पीसीबी की सामग्री, अनुप्रयोग और मानकों को ध्यान में रखती है।
चरण 1: अपने पीसीबी की सामग्री टीजी से शुरू करें
आपकी सामग्री की Tg पहली सीमा है. एक सुरक्षित अधिकतम सेट करने के लिए इस सूत्र का उपयोग करेंः
अधिकतम जलने का तापमान = सामग्री Tg का 80%
| सामग्री | Tg | 80% Tg (अधिकतम सुरक्षित तापमान) | आदर्श बर्न-इन रेंज |
|---|---|---|---|
| मानक FR4 | 130°C | 104°C | 90°C~100°C |
| मानक FR4 (उच्च-Tg) | 150°C | 120°C | 100°C-120°C |
| प्रीमियम हाई-टीजी FR4 | 180°C | 144°C | 125°C-140°C |
| पोलीमाइड | 250°C | 200°C | 150°C~180°C |
उदाहरण: 150°C Tg FR4 के साथ निर्मित एक पीसीबी को बर्न-इन के दौरान 120°C से अधिक नहीं होना चाहिए। सुरक्षित सीमा 100°C-120°C है।
चरण 2: उद्योग मानकों के अनुरूप
आपके आवेदन का मानक दायरे को और संकुचित करेगा। उदाहरण के लिएः
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स (आईपीसी-9701): भले ही आपकी सामग्री 120°C को संभाल सके, लेकिन अतिपरीक्षण से बचने के लिए 90°C-125°C पर रहें।
b.सैन्य (MIL-STD-202G): आपको 125°C-150°C की आवश्यकता होगी इसलिए आपको उच्च-Tg FR4 या पॉलीमाइड का उपयोग करना होगा।
चरण 3: डेटा के साथ परीक्षण और परिष्कृत करें
कोई भी प्रक्रिया पूर्ण नहीं होती है, पहले एक छोटे से बैच का परीक्षण करें, फिर समायोजित करें:
a.एक पायलट परीक्षण करेंः अपनी सीमा के मध्य बिंदु पर 50 ̊100 पीसीबी का परीक्षण करें (उदाहरण के लिए, 90 ̊C ̊125 ̊C के लिए 110 °C पर) ।
b.ट्रैक विफलताः कितने पीसीबी विफल होते हैं?
तापमान समायोजित करेंः यदि कोई विफलता नहीं है, तो इसे 10°C बढ़ाएं (अधिक दोषों को पकड़ने के लिए) । यदि बहुत अधिक विफलताएं हैं, तो इसे 10°C कम करें।
d.थर्मल इमेजिंग के साथ सत्यापित करें: कोई हॉट स्पॉट सुनिश्चित न करें (उदाहरण के लिए, एक वोल्टेज नियामक 160°C तक पहुंचता है जबकि बाकी बोर्ड 120°C पर होता है)
चरण 4: सुरक्षा और लागत के बीच संतुलन बनाए रखें
बर्न-इन परीक्षण में समय और धन की लागत होती है, इसे अतिरंजित न करेंः
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्सः कम जोखिम वाले उपकरणों (जैसे, रिमोट कंट्रोल) के लिए 8 घंटे के लिए 90 डिग्री सेल्सियस पर्याप्त है।
b.उच्च विश्वसनीयताः एयरोस्पेस पीसीबी के लिए 72 घंटे के लिए 150 डिग्री सेल्सियस (एक एकल विफलता $ 1M + की लागत हो सकती है) के लायक है।
बर्न-इन टेस्ट सेटअपः सटीकता और सुरक्षा के लिए टिप्स
यदि आपका परीक्षण सेटअप दोषपूर्ण है तो सही तापमान भी मदद नहीं करेगा। विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करने के लिए इन युक्तियों का पालन करें।
1तापमान नियंत्रणः गर्म स्थानों से बचें
हॉट स्पॉट (अन्य बोर्डों की तुलना में 10°C+ गर्म क्षेत्र) परिणामों को विकृत करते हैं, इनसे कैसे बचा जाए:
एक बंद-लूप कक्ष का प्रयोग करें: ये कक्ष खुले ओवन (±5°C) की तुलना में ±2°C के भीतर तापमान बनाए रखते हैं।
b.थर्मल वेयस जोड़ें: गर्म घटकों (जैसे वोल्टेज नियामकों) वाले पीसीबी के लिए, थर्मल वेयस अन्य परतों में गर्मी फैलाते हैं।
c.समग्रों को समझदारी से रखें: गर्मी उत्पन्न करने वाले भागों (जैसे, एलईडी, माइक्रोप्रोसेसर) को संवेदनशील घटकों (जैसे, सेंसर) से दूर रखें।
d. हीट सिंक का प्रयोग करें: उच्च शक्ति वाले पीसीबी के लिए, जंक्शन तापमान को नियंत्रित रखने के लिए हीट सिंक को गर्म घटकों से लगाएं।
उपकरण टिपः परीक्षण के दौरान हॉट स्पॉट का पता लगाने के लिए एक थर्मल इमेजिंग कैमरा का उपयोग करें
2डेटा संग्रहः सब कुछ ट्रैक करें
आप जो नहीं मापते हैं उसे सुधार नहीं सकते। इन प्रमुख मापकों को इकट्ठा करेंः
a.तापमानः स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हर 5 मिनट में लॉग।
b. वोल्टेज/वर्तमानः असामान्य खींच को पकड़ने के लिए पावर इनपुट की निगरानी करें (घटक विफलता का संकेत) ।
विफलता दरः कितने पीसीबी विफल होते हैं, कब (उदाहरण के लिए, परीक्षण में 12 घंटे), और क्यों (उदाहरण के लिए, संधारित्र कम) को ट्रैक करें।
d.कंपोनेंट डेटाः रिकॉर्ड करें कि कौन से घटक सबसे अधिक बार विफल होते हैं_इससे आपको जरूरत पड़ने पर आपूर्तिकर्ताओं को बदलने में मदद मिलती है_
डेटा का विश्लेषण करने के लिए Minitab या Excel जैसे सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें: उदाहरण के लिए, एक Weibull ग्राफ दिखा सकता है कि तापमान के साथ विफलता दर कैसे बदलती है, जिससे आपको इष्टतम सीमा निर्धारित करने में मदद मिलती है।
3सुरक्षाः अतिसंवेदनशीलता से बचें
अत्यधिक तनाव (पीसीबी की सीमाओं से परे परीक्षण) अच्छे बोर्डों को नुकसान पहुंचाता है, इससे बचने के तरीके यहां दिए गए हैंः
a.Tg से अधिक कभी नहींः मानक FR4 (130°C Tg) को कभी भी 140°C तक नहीं पहुंचना चाहिए।
b.रैंप तापमान धीरे-धीरेः थर्मल सदमे से बचने के लिए प्रति घंटे 10°C तक बढ़ाएं (त्वरित तापमान परिवर्तन से सोल्डर जोड़ों में दरार आती है) ।
c. घटक विनिर्देशों का पालन करें: 125°C के लिए नामित एक संधारित्र को 150°C पर परीक्षण नहीं किया जाना चाहिए, भले ही पीसीबी सामग्री इसे संभाल सके।
बर्निंग-इन की आम चुनौतियाँ और उन्हें कैसे ठीक करें
बर्न-इन टेस्टिंग में खामियां होती हैं, लेकिन सही योजना के साथ उनसे बचना आसान है।
1अति तनावः अच्छे पीसीबी को नुकसान
समस्याः 160°C पर परीक्षण (उच्च-Tg FR4 ̊s 150°C Tg से ऊपर) विघटन या विकृति का कारण बनता है।
फिक्सः
तापमान सेट करने से पहले हमेशा सामग्री Tg की जांच करें।
b. 80% Tg नियम (अधिकतम तापमान = 0.8 × Tg) का प्रयोग करें।
थर्मल सदमे से बचने के लिए रैंप तापमान धीरे-धीरे (10°C/घंटे)
2कम परीक्षणः कमजोर घटकों की अनुपस्थिति
समस्या: 80°C (न्यूनतम 90°C से नीचे) पर परीक्षण करने से कमजोर कंडेनसर या सोल्डर जोड़ छिप जाते हैं।
फिक्सः
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए 90°C पर प्रारंभ करें; उच्च विश्वसनीयता के लिए 125°C।
यदि आप तापमान नहीं बढ़ा सकते हैं तो परीक्षण की अवधि बढ़ाएं (उदाहरण के लिए, 24 घंटे के बजाय 90°C पर 48 घंटे) ।
3खराब थर्मल प्रबंधनः विकृत परिणाम
समस्या: एक वोल्टेज नियामक 150°C तक पहुंचता है जबकि बाकी बोर्ड 120°C पर होता है_ आप यह नहीं बता सकते कि विफलता कमजोर घटकों या हॉट स्पॉट से है या नहीं_
फिक्सः
a. गर्मी फैलाने के लिए थर्मल वायस और हीट सिंक का प्रयोग करें।
b. हॉट स्पॉट का पता लगाने के लिए थर्मल इमेजिंग कैमरे से परीक्षण करें।
c.गर्म घटकों को भविष्य के डिजाइनों में स्थानांतरित करें ताकि गर्मी वितरण में सुधार हो सके।
4लागत से अधिकः परीक्षण बहुत लंबा
समस्या: उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए 72 घंटे का परीक्षण (अनावश्यक) करने से लागत बढ़ जाती है।
फिक्सः
उद्योग के मानकों का पालन करें: उपभोक्ता के लिए 8 से 24 घंटे, औद्योगिक के लिए 48 से 72 घंटे।
b.यदि आवश्यक हो तो ¥ त्वरित बर्न-इन ¥ (कम समय के लिए उच्च तापमान) का प्रयोग करें (उदाहरण के लिए, 16 घंटे के लिए 90 °C के बजाय 48 घंटे के लिए 125 °C) ।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: आपके जलने के तापमान के प्रश्नों के उत्तर
1मैं अपने सभी पीसीबी के लिए एक ही तापमान का उपयोग कर सकते हैं?
कोई तापमान सामग्री (टीजी) और आवेदन पर निर्भर करता है। एक स्मार्टफोन पीसीबी (मानक एफआर 4) को 90°C100°C की आवश्यकता होती है; एक सैन्य पीसीबी (पॉलीमाइड) को 125°C150°C की आवश्यकता होती है।
2बर्न-इन टेस्ट कितने समय तक चलेगा?
a.उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्सः 8 से 24 घंटे.
b.औद्योगिक: 24 से 48 घंटे.
सी.सैन्य/एयरोस्पेस: 48-120 घंटे।
लंबे समय तक परीक्षण हमेशा बेहतर नहीं होता है जब तक कि विफलता दर plateau (कोई नया दोष नहीं) नहीं हो जाती।
3. क्या होगा अगर मेरे पीसीबी अलग तापमान रेटिंग के साथ घटकों है?
अपनी सीमा के रूप में सबसे कम घटक रेटिंग का उपयोग करें। उदाहरण के लिए, यदि आपकी पीसीबी सामग्री 125 डिग्री सेल्सियस को संभाल सकती है लेकिन एक कैपेसिटर 105 डिग्री सेल्सियस के लिए रेटेड है, तो 90 डिग्री सेल्सियस पर परीक्षण करें।
4क्या मुझे कम लागत वाले पीसीबी (उदाहरण के लिए, खिलौने) के लिए बर्न-इन परीक्षण की आवश्यकता है?
यह जोखिम पर निर्भर करता है। यदि विफलता से नुकसान होगा (उदाहरण के लिए, बैटरी के साथ एक खिलौना), हाँ। गैर-महत्वपूर्ण पीसीबी के लिए, आप इसे छोड़ सकते हैं, लेकिन उच्च रिटर्न दरों की उम्मीद करें।
5एलटी सर्किट सटीक बर्न-इन परीक्षण कैसे सुनिश्चित करता है?
एलटी सर्किट बंद-लूप कक्षों (± 2 °C नियंत्रण), थर्मल इमेजिंग, और आईपीसी / एमआईएल-एसटीडी मानकों के सख्त अनुपालन का उपयोग करता है। प्रत्येक बैच का परीक्षण तापमान और अवधि को मान्य करने के लिए एक पायलट रन के साथ किया जाता है।
निष्कर्ष: जलने का तापमान आपकी विश्वसनीयता का गुप्त हथियार है
सही बर्न-इन तापमान चुनना, जो आपकी सामग्री के टीजी और उद्योग के मानकों के अनुरूप है, केवल उत्पादन में एक कदम नहीं है। यह आपके ग्राहकों के लिए एक वादा हैः यह पीसीबी काम करेगा,आज और कल.
इस मार्गदर्शिका में दिए गए चरणों का पालन करके √ सामग्री Tg से शुरू, मानकों के अनुरूप, डेटा के साथ परीक्षण, और अतिसंवेदनशीलता से बचें √ आप जल्दी विफलताओं को समाप्त करेंगे, वारंटी लागत को कम करेंगे,और विश्वसनीयता के लिए एक प्रतिष्ठा का निर्माण. चाहे आप एक स्मार्टवॉच या एक उपग्रह पीसीबी बना रहे हों, सही बर्न-इन तापमान "पर्याप्त रूप से अच्छा" में बदल जाता है "टिकाऊ बनाने के लिए बनाया गया।
याद रखेंः बर्न-इन परीक्षण कोई खर्च नहीं है, यह एक निवेश है। आज सही तापमान सेट करने में बिताया गया समय आपको कल महंगे रिकॉल और दुखी ग्राहकों से बचाएगा।उच्च-टीजी सामग्री और मानक अनुरूप परीक्षण में एलटी सर्किट की विशेषज्ञता के साथ, आप अपने पीसीबी पर भरोसा कर सकते हैं कि वे बर्न-इन टेस्ट और समय की परीक्षा पास करेंगे।
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