2025-09-19
जब बिजली की आपूर्ति पीसीबी में खराबी होती है, तो सुरक्षित और प्रभावी मरम्मत प्राप्त करने के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण का पालन करना आवश्यक है।पहला कदम जलाया घटकों या दोषपूर्ण मिलाप जोड़ों के रूप में स्पष्ट मुद्दों के लिए बोर्ड का दृश्य निरीक्षण करना हैइसके बाद, बिजली की आपूर्ति की जांच करना और उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करके एकीकृत सर्किट (आईसी) और कैपेसिटर जैसे व्यक्तिगत घटकों का परीक्षण करना आवश्यक है।बिजली आपूर्ति पीसीबी के लिए सावधानीपूर्वक परीक्षण और समस्या निवारण प्रक्रियाओं का पालन करके, आप जल्दी से समस्याओं की पहचान कर सकते हैं, त्रुटियों को कम कर सकते हैं, और बोर्ड को आत्मविश्वास के साथ मरम्मत कर सकते हैं।
महत्वपूर्ण बातें
1किसी भी परीक्षण शुरू करने से पहले हमेशा बिजली की आपूर्ति पीसीबी के नुकसान के लिए बारीकी से दृश्य निरीक्षण करें।यह सक्रिय कदम समस्याओं को जल्दी पहचानने में मदद करता है और अधिक गंभीर समस्याओं के विकास को रोकता है.
2मल्टीमीटर, ऑसिल्लोस्कोप और थर्मल कैमरे सहित सही उपकरणों का उपयोग करें। ये उपकरण घटकों के सुरक्षित परीक्षण की अनुमति देते हैं और परीक्षण परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
3पीसीबी को चालू करते समय सुरक्षित प्रक्रियाओं का पालन करें और उपयुक्त सुरक्षा उपकरण पहनें। यह आपको परीक्षण और मरम्मत प्रक्रियाओं के दौरान विद्युत झटके और जलने से बचाता है।
4दोषपूर्ण पीसीबी की तुलना कार्यरत पीसीबी के साथ करके अंतरों की पहचान करें। यह तुलना पद्धति समस्या का पता लगाने की प्रक्रिया को तेज करती है।
5सामान्य समस्याओं जैसे टूटे हुए निशान, दोषपूर्ण घटकों और खराब मिलाप जोड़ों का समाधान करें। बोर्ड को अच्छी तरह से साफ करें, दोषपूर्ण भागों को बदलें, और अपने मरम्मत कार्य की गुणवत्ता को सावधानीपूर्वक सत्यापित करें।
उचित परीक्षण का महत्व
विश्वसनीयता और सुरक्षा
बिजली की आपूर्ति करने वाले पीसीबी की गहन जांच उनके द्वारा संचालित उपकरणों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। जब प्रत्येक घटक की जांच की जाती है, तो आप पुष्टि कर सकते हैं कि बोर्ड नियत रूप से काम करता है।बिजली की आपूर्ति पीसीबी विभिन्न सुरक्षा सुविधाओं से लैस हैं, लेकिन ये विशेषताएं केवल तभी सुरक्षा प्रदान करती हैं जब वे सही ढंग से काम करें।
1सर्ज और स्पाइक प्रोटेक्टरः ये घटक अचानक वोल्टेज उतार-चढ़ाव के कारण होने वाले नुकसान को रोकते हैं। उचित परीक्षण के बिना, आप यह सुनिश्चित नहीं कर सकते कि वे आवश्यकता पड़ने पर सक्रिय होंगे,डिवाइस को वोल्टेज में वृद्धि के लिए असुरक्षित छोड़ना.
2वोल्टेज नियामक: इनकी भूमिका स्थिर वोल्टेज और वर्तमान स्तरों को बनाए रखना है। परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि वे लोड और इनपुट वोल्टेज में परिवर्तन के लिए समायोजित कर सकें,ऐसे संवेदनशील घटकों को नुकसान से रोकना जिनके लिए निरंतर बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता होती है.
3फ्यूज और सर्किट ब्रेकरः ये सुरक्षा उपकरण अत्यधिक धारा या वोल्टेज को बोर्ड को नुकसान पहुंचाने से रोकते हैं। परीक्षण यह सत्यापित करता है कि वे सही सीमाओं पर ट्रिप या फट जाते हैं,कम सुरक्षा और अनावश्यक ट्रिपिंग दोनों से बचें.
4.EMI फिल्टर: वे अवांछित विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप संकेतों को अवरुद्ध करते हैं जो पीसीबी और जुड़े उपकरणों के सामान्य संचालन को बाधित कर सकते हैं।परीक्षण सुनिश्चित करता है कि फ़िल्टर प्रभावी रूप से स्वीकार्य स्तरों पर ईएमआई को कम करें.
5थर्मल कट-ऑफः ये बोर्ड को ओवरहीटिंग से रोकते हैं, जिससे घटक विफलता या आग भी हो सकती है। परीक्षण से पुष्टि होती है कि वे बोर्ड की सुरक्षा के लिए निर्दिष्ट तापमान पर सक्रिय होते हैं।
6रिवर्स ध्रुवीयता संरक्षण: यह सुविधा वर्तमान प्रवाह को सही दिशा में सुनिश्चित करती है, जिससे रिवर्स धारा के प्रति संवेदनशील घटकों को नुकसान से बचा जाता है।
परीक्षण यह जांचता है कि जब बिजली की आपूर्ति गलत तरीके से जुड़ी होती है तो यह अपेक्षित रूप से काम करता है।
परीक्षण यह निर्धारित करने के लिए आवश्यक है कि ये सुरक्षा सुविधाएँ ठीक से काम कर रही हैं या नहीं। परीक्षण को छोड़ने से एक महत्वपूर्ण समस्या गायब हो सकती है जो आग का कारण बन सकती है या डिवाइस को नुकसान पहुंचा सकती है।अतिरिक्तपीसीबी को विभिन्न परिस्थितियों में परीक्षण करना आवश्यक है। बोर्ड को गर्मी, ठंड या कंपन के संपर्क में लाना इसकी स्थायित्व और वास्तविक दुनिया के परिचालन वातावरण का सामना करने की क्षमता का आकलन करने में मदद करता है।बोर्ड की आंतरिक संरचना का निरीक्षण करने के लिए विशेष उपकरणों का भी उपयोग किया जा सकता है, छिपे हुए मुद्दों को प्रकट करता है जो सतह निरीक्षण के दौरान दिखाई नहीं दे सकते हैं। ये व्यापक परीक्षण चरण आपको विश्वास दिलाते हैं कि पीसीबी का एक लंबा सेवा जीवन होगा।
आगे के नुकसान को रोकना
उचित परीक्षण केवल उपकरण सुरक्षा से अधिक प्रदान करता है; यह छोटी समस्याओं को बड़े, महंगे मुद्दों में बढ़ने से भी रोकता है।आप दोषों जैसे कमजोर सॉल्डर जोड़ों या छोटे दरारों का पता लगा सकते हैंइन मुद्दों का शीघ्र समाधान करने से दीर्घकालिक रूप से समय और धन दोनों की बचत होती है।
1दोषों का शीघ्र पता लगाना: कमजोर सॉल्डर जोड़ों या छोटे दरारों जैसे मुद्दों की पहचान करना, इससे पहले कि वे पूर्ण विफलता का कारण बनें, समय पर मरम्मत की अनुमति देता है,बाद में अधिक व्यापक और महंगे सुधारों की आवश्यकता को रोकना.
2पर्यावरणीय परीक्षण: पीसीबी को विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों (जैसे चरम तापमान, आर्द्रता और कंपन) के संपर्क में लाकर वास्तविक दुनिया के उपयोग का अनुकरण किया जाता है।ये परीक्षण यह निर्धारित करने में मदद करते हैं कि क्या बोर्ड अपने संचालन के दौरान आने वाली परिस्थितियों का सामना कर सकता है, क्षेत्र में विफलता के जोखिम को कम करता है।
3कार्यात्मक परीक्षणः ये परीक्षण सत्यापित करते हैं कि पीसीबी सही वोल्टेज और वर्तमान आउटपुट प्रदान करता है।बोर्ड को शुरू से ही ठीक से काम करने के लिए सुनिश्चित करने से इसके द्वारा संचालित उपकरणों को नुकसान और सिस्टम खराबी से बचा जाता है.
4विफलता विश्लेषणः जब परीक्षण के दौरान पीसीबी विफल हो जाता है, तो एक विस्तृत विफलता विश्लेषण करने से मूल कारण की पहचान करने में मदद मिलती है।इस जानकारी का उपयोग भविष्य के पीसीबी के डिजाइन या निर्माण प्रक्रिया में सुधार के लिए किया जा सकता है, इसी तरह की विफलताओं की संभावना को कम करता है।
पीसीबी पर उचित परीक्षण करके आप अपने निवेश की रक्षा करते हैं। अच्छी तरह से परीक्षण किया गया पीसीबी सुनिश्चित करता है कि वह उपकरण अधिक कुशलता से काम करे और लंबे समय तक चले।सावधानीपूर्वक परीक्षण सुरक्षित, टिकाऊ और विश्वसनीय इलेक्ट्रॉनिक्स।
आवश्यक उपकरण और तैयारी
निरीक्षण उपकरण
बिजली आपूर्ति पीसीबी की प्रभावी जांच के लिए विशेष निरीक्षण उपकरण आवश्यक हैं, क्योंकि वे प्रारंभिक चरण में समस्याओं का पता लगाने में मदद करते हैं।दक्षता और सटीकता बढ़ाने के लिए बुद्धिमान निरीक्षण उपकरणनीचे दी गई तालिका में वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों में प्रत्येक उपकरण का उपयोग कैसे किया जाता है, इस बारे में विस्तृत जानकारी दी गई हैः
| निरीक्षण उपकरण | सांख्यिकीय डेटा / मीट्रिक | प्रभाव/उपयोग मामले का वर्णन |
|---|---|---|
| स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (AOI) | 95% से अधिक घटकों का पता लगा सकता है जो गलत रूप से संरेखित हैं या दोषपूर्ण सोल्डर जोड़ों के साथ हैं | बड़ी मात्रा में पीसीबी का निरीक्षण करते समय, एओआई प्रणाली मैनुअल निरीक्षण की तुलना में बहुत अधिक सटीक होती है। वे दोषों को जल्दी से पहचानने के लिए उच्च रिज़ॉल्यूशन कैमरों और छवि प्रसंस्करण सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं,उत्पादन के अगले चरण तक पहुंचने वाले दोषपूर्ण बोर्डों की संख्या को कम करना. |
| दोष का पता लगाने के लिए कृत्रिम बुद्धिमत्ता (एआई) | सूक्ष्म दोषों की पहचान करने में मानव निरीक्षकों से 20 गुना अधिक प्रभावी हो सकता है | विनिर्माण सुविधाओं में, एआई-संचालित दोष पहचान प्रणाली वास्तविक समय में पीसीबी की छवियों का विश्लेषण करती है। वे दोषों से जुड़े पैटर्न को पहचान सकती हैं जो मानव निरीक्षकों को याद हो सकते हैं,जैसे कि निशान में छोटे दरारें या मिलाप मात्रा में मामूली भिन्नताएंइससे उत्पादित पीसीबी की समग्र गुणवत्ता में सुधार होता है। |
| सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC) | ±0.1 मिमी की सहिष्णुता के साथ मोनिटरों के लिए मिलाप जोड़ों की ऊंचाई | सोल्डरिंग प्रक्रिया के दौरान, एसपीसी सिस्टम लगातार सोल्डरिंग जोड़ों की ऊंचाई को मापते हैं। यदि माप निर्दिष्ट सीमा से बाहर जाते हैं, तो सिस्टम तुरंत श्रमिकों को चेतावनी देता है।यह वेल्डिंग प्रक्रिया में त्वरित समायोजन की अनुमति देता है, जिससे बड़ी संख्या में पीसीबी का उत्पादन दोषपूर्ण मिलाप जोड़ों के साथ नहीं हो पाता। |
| इन-सर्किट परीक्षक (ICT) | गलत मानों वाले घटकों की सटीक पहचान कर सकता है, जैसे कि 1kΩ प्रतिरोधक जो वास्तव में 1.2kΩ मापता है | पीसीबी की असेंबली प्रक्रिया के बाद आईसीटी सिस्टम का प्रयोग किया जाता है। वे पीसीबी पर परीक्षण बिंदुओं से जुड़ते हैं और प्रत्येक घटक के विद्युत विशेषताओं को मापते हैं।यह सुनिश्चित करता है कि सभी घटक ठीक से काम कर रहे हैं और सही मान हैं, घटक दोषों के कारण पीसीबी विफलता के जोखिम को कम करता है। |
| परीक्षण में जलना | पीसीबी को 60°C के तापमान पर 24 से 48 घंटे तक चलाता है | पीसीबी को ग्राहकों को भेजने से पहले, उन्हें जलने के परीक्षण से गुजरना पड़ता है। यह प्रक्रिया कमजोर घटकों या खराब मिलाप जोड़ों वाले घटकों की विफलता को तेज करती है।पीसीबी को लंबे समय तक उच्च तापमान पर काम करने के लिए मजबूर करके, निर्माता वास्तविक उपकरणों में पीसीबी का उपयोग करने से पहले दोषपूर्ण घटकों की पहचान और प्रतिस्थापन कर सकते हैं, जिससे अंतिम उत्पाद की विश्वसनीयता में सुधार होता है। |
एओआई कैमरे पीसीबी को जल्दी से स्कैन कर सकते हैं और उन्हें एक आदर्श बोर्ड की संदर्भ छवि से तुलना कर सकते हैं, जिससे किसी भी विचलन का पता लगाना आसान हो जाता है।एक्स-रे निरीक्षण विशेष रूप से भागों के नीचे छिपे हुए सोल्डर जोड़ों की जांच के लिए उपयोगी है (जैसे कि गेंद ग्रिड सरणी), जो निरीक्षकों को दोषों का पता लगाने की अनुमति देता है जो अन्यथा अदृश्य होंगे। सर्किट में परीक्षक एक साथ पीसीबी पर कई बिंदुओं की जांच कर सकते हैं,घटकों की खराबी का शीघ्र और कुशलता से पता लगाने में सक्षम.
विद्युत परीक्षण उपकरण
विद्युत आपूर्ति पीसीबी के परीक्षण और समस्या निवारण के लिए, आपको विशेष विद्युत परीक्षण उपकरण की आवश्यकता होती है। मल्टीमीटर इस उद्देश्य के लिए सबसे बुनियादी और बहुमुखी उपकरण है।इसका उपयोग वोल्टेज मापने के लिए किया जा सकता है, प्रतिरोध और निरंतरता, जो यह जांचने के लिए आवश्यक हैं कि घटक सही ढंग से जुड़े हैं और अपेक्षित रूप से कार्य करते हैं।एक ईएसआर (समान श्रृंखला प्रतिरोध) मीटर पीसीबी से उन्हें हटाने की आवश्यकता के बिना संधारित्र का परीक्षण करने के लिए बनाया गया है, समय की बचत और घटक हटाने के दौरान बोर्ड को नुकसान पहुंचाने के जोखिम को कम करना। अधिक उन्नत परीक्षण के लिए, ऑसिल्लोस्कोप और फ़ंक्शन जनरेटर जैसे उपकरण अपरिहार्य हैं।ऑसिल्लोस्कोप आपको वोल्टेज तरंगों को देखने की अनुमति देता है, आपको शोर, वोल्टेज स्पाइक या बिजली आपूर्ति में अनियमितताओं जैसी समस्याओं की पहचान करने में मदद करता है। फंक्शन जनरेटर विभिन्न प्रकार के परीक्षण संकेत उत्पन्न कर सकते हैं,जो विभिन्न परिचालन स्थितियों का अनुकरण करने और पीसीबी की प्रतिक्रिया का परीक्षण करने के लिए उपयोगी हैं.
यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि आपके सभी परीक्षण उपकरण ठीक से कैलिब्रेट हों और सही तरीके से काम करें। you should follow the standards and guidelines set by organizations like IPC (Association Connecting Electronics Industries) and IEC (International Electrotechnical Commission) to ensure the accuracy and reliability of your test results.
सुझाव: किसी भी घटक को छूने से पहले पीसीबी की पावर सप्लाई बंद होने की पुष्टि करने के लिए हमेशा मल्टीमीटर का प्रयोग करें। यह सरल कदम बिजली के झटके और बोर्ड को नुकसान से बचा सकता है।
1मल्टीमीटर: वोल्टेज (AC और DC), प्रतिरोध और वर्तमान को मापने के लिए प्रयोग किया जाता है। यह यह जांचने के लिए आवश्यक है कि बिजली की आपूर्ति सही वोल्टेज प्रदान कर रही है या नहीं।यदि घटकों में सही प्रतिरोध मूल्य हैं, और यदि कोई खुला या शॉर्ट सर्किट है।
2. ईएसआर मीटर: विशेष रूप से कैपेसिटरों के समकक्ष श्रृंखला प्रतिरोध को मापने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक उच्च ईएसआर मान एक दोषपूर्ण कैपेसिटर का संकेत देता है,जो कि बिजली आपूर्ति में वोल्टेज लहर या अस्थिरता जैसी समस्याओं का कारण बन सकता है.
3.ऑसिलोस्कोप: समय के साथ वोल्टेज तरंगों को प्रदर्शित करता है। यह आपको बिजली आपूर्ति आउटपुट के आकार को देखने, शोर या हस्तक्षेप का पता लगाने,और पीसीबी के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है कि वोल्टेज स्पाइक या ड्रॉप के लिए जाँच.
4.फंक्शन जनरेटर: विभिन्न प्रकार के विद्युत संकेत उत्पन्न करता है, जैसे साइन तरंगें, वर्ग तरंगें, और पल्स तरंगें। इन संकेतों का उपयोग पीसीबी के सर्किट की प्रतिक्रिया का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है,जैसे कि वोल्टेज नियामक या फिल्टर सर्किट.
सुरक्षा उपकरण
बिजली आपूर्ति पीसीबी पर काम करते समय चोटों से बचाने के लिए सुरक्षा उपकरण आवश्यक है।हमेशा पीसीबी के लिए बिजली की आपूर्ति को बंद करें बिजली के झटके के जोखिम को खत्म करने के लिए. चश्मा पहनना महत्वपूर्ण है ताकि आप अपनी आंखों को चिंगारियों, उड़ते हुए मलबे या रासायनिक छपकों से बचा सकें (जैसे आइसोप्रोपाइल अल्कोहल से बोर्ड को साफ करते समय) ।रबर के तल वाले जूते इन्सुलेशन प्रदान करते हैंयदि आप किसी विद्युत तार के संपर्क में आते हैं तो बिजली के झटके के जोखिम को कम करते हैं। दस्ताने न केवल पीसीबी पर तेज किनारों से आपके हाथों की रक्षा करते हैं बल्कि एक अतिरिक्त इन्सुलेशन परत भी प्रदान करते हैं।
पीसीबी पर काम करने से पहले किसी भी आभूषण (जैसे कि छल्ले, कंगन या हार) को हटाना महत्वपूर्ण है। आभूषण बिजली का संचालन कर सकते हैं, जिससे बिजली के झटके का खतरा बढ़ जाता है।और यह भी घटकों पर फंस सकता है, बोर्ड को नुकसान पहुंचाने या खुद को चोट लगने का कारण बनता है। अछूता हैंडल के साथ उपकरण का उपयोग बिजली के झटके के खिलाफ एक अतिरिक्त सुरक्षा परत जोड़ता है। पीसीबी पर किसी भी संधारित्र को छूने से पहले,इन्सुलेट तारों के साथ एक प्रतिरोध का उपयोग कर उन्हें छुट्टी सुनिश्चित करेंयह संधारित्रों में संग्रहीत चार्ज से विद्युत शॉक के जोखिम को रोकता है।
1सुरक्षा चश्माः अपनी आंखों को चिंगारियों, मलबे और रासायनिक छप से बचाएं।
2एंटीस्टैटिक मैट और कलाई के पट्टियाँ: स्थैतिक विद्युत के निर्माण और निर्वहन को रोकें, जो पीसीबी पर संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है।
3रबर-सोले वाले जूते: विद्युत शॉक के जोखिम को कम करने के लिए इन्सुलेशन प्रदान करें।
4दस्तानेः अपने हाथों को तेज किनारों, रसायनों और विद्युत शॉक से बचाएं।
5कोई आभूषण नहींः विद्युत शॉक के जोखिम से बचा जाता है और आभूषणों को घटकों पर फंसने से रोकता है।
6अछूता औजारः विद्युत आघात के जोखिम को कम करें जब सक्रिय घटकों के साथ काम करें (हालांकि जब भी संभव हो बिजली बंद करना सबसे अच्छा है) ।
7अपने सुरक्षा उपकरण को साफ रखें और जब उपयोग में न हों तो उसे ठीक से स्टोर करें। अपने सुरक्षा उपकरण की नियमित रूप से किसी भी क्षति के लिए जांच करें, जैसे सुरक्षा चश्मे में दरारें या दस्ताने में आंसू,और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदल दें.
इन सुरक्षा दिशानिर्देशों का पालन करके और उचित सुरक्षा गियर का उपयोग करके, आप बिजली की आपूर्ति पीसीबी पर काम करते समय जलने, बिजली के झटके और अन्य चोटों से बच सकते हैं।उचित तैयारी न केवल आपको सुरक्षित रखती है बल्कि यह सुनिश्चित करने में भी मदद करती है कि आप मरम्मत और परीक्षण सटीक और कुशलता से कर सकें.
बिजली आपूर्ति पीसीबी का परीक्षण और समस्या निवारण
पीसीबी के परीक्षण और समस्या निवारण के लिए एक अच्छी तरह से संरचित योजना की आवश्यकता होती है। एक चरण-दर-चरण दृष्टिकोण का पालन करके, आप कुशलता से समस्याओं की पहचान और समाधान कर सकते हैं।यह प्रक्रिया बोर्ड की गहन दृश्य निरीक्षण से शुरू होती है, उसके बाद विद्युत घटकों की जाँच करें और पीसीबी को सुरक्षित रूप से चालू करें। यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक घटक को व्यक्तिगत रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए कि यह ठीक से काम कर रहा है।दोषपूर्ण पीसीबी की काम करने वाले पीसीबी से तुलना करना भी अंतरों को खोजने के लिए एक मूल्यवान तकनीक है जो समस्या के स्रोत का संकेत दे सकती हैप्रक्रिया के दौरान सही औजारों का उपयोग करने से काम आसान और सुरक्षित हो जाता है।
दृश्य और थर्मल जांच
पीसीबी की जांच हमेशा एक विस्तृत दृश्य निरीक्षण के साथ शुरू की जाती है। आप अपनी नंगी आंख, एक आवर्धक कांच या सूक्ष्मदर्शी का उपयोग करके क्षति के स्पष्ट संकेतों की तलाश कर सकते हैं, जैसे जले हुए धब्बे,उभरते हुए कैपेसिटर, टूटे हुए निशान, या ढीले कनेक्टर। स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई) प्रणाली गायब घटकों, असंगत भागों की तेजी से पहचान के लिए अत्यधिक प्रभावी हैं,या दोषपूर्ण मिलाप जोड़ोंविशेष रूप से बड़ी मात्रा में पीसीबी की जांच करते समय।Solder Paste Inspection (SPI) का उपयोग घटक को रखने से पहले यह जांचने के लिए किया जाता है कि solder paste सही मात्रा और सही स्थान पर सही ढंग से लगाया गया है या नहींएक्स-रे निरीक्षण पीसीबी की आंतरिक संरचना की जांच के लिए एक शक्तिशाली उपकरण है,जिसमें घटकों के नीचे के सोल्डर जोड़ भी शामिल हैं (जैसे कि बीजीए - बॉल ग्रिड एरे पैकेज) जो सतह से दिखाई नहीं देते हैं.
थर्मल जांच अति ताप वाले घटकों की पहचान करने के लिए आवश्यक है, जो एक दोषपूर्ण घटक या सर्किट डिजाइन में समस्या का संकेत हो सकता है।पीसीबी के ताप मानचित्र बनाने के लिए एक थर्मल कैमरा का उपयोग किया जा सकता हैपर्यावरण तनाव स्क्रीनिंग (ईएसएस) में पीसीबी को चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों के अधीन करना शामिल है।जैसे तापमान चक्र (बहुत कम से बहुत उच्च तापमान तक) और कंपनथर्मल साइक्लिंग एक विशिष्ट प्रकार का ईएसएस है जो तापमान परिवर्तनों पर ध्यान केंद्रित करता है।जो घटकों और मिलाप जोड़ों के विस्तार और संकुचन का कारण बन सकता है, किसी भी संभावित समस्या का खुलासा। Burn - in Testing involves operating the PCB at an elevated temperature (typically around 60°C) for an extended period (24 - 48 hours) to accelerate the failure of weak components or those with poor solder jointsयह सुनिश्चित करता है कि उपकरणों में केवल विश्वसनीय पीसीबी का उपयोग किया जाए।
| निरीक्षण तकनीक | विवरण और अनुप्रयोग | ताकत | सीमाएँ |
|---|---|---|---|
| मैनुअल विजुअल निरीक्षण | इसमें पीसीबी की सतह की दृश्य जांच करना शामिल है जैसे कि जले हुए घटकों, उबलते कंडेनसर, टूटे हुए निशान और ढीले कनेक्टर जैसे दृश्य दोष।यह आमतौर पर निरीक्षण प्रक्रिया का पहला कदम है और न्यूनतम उपकरण के साथ जल्दी से किया जा सकता है. | इसे करना आसान है, इसके लिए किसी विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं है (मूलभूत जांच के लिए), और यह स्पष्ट सतह दोषों की पहचान करने के लिए लागत प्रभावी है। यह लचीला भी है और इसे कहीं भी, यहां तक कि क्षेत्र में भी किया जा सकता है। | यह केवल सतह के स्तर के दोषों का पता लगाने में सक्षम है; यह आंतरिक मुद्दों जैसे कि घटकों के नीचे दोषपूर्ण सॉल्डर जोड़ों या पीसीबी की आंतरिक परतों में दरारों का पता नहीं लगा सकता है। यह व्यक्तिपरक भी है।,क्योंकि विभिन्न निरीक्षकों को अलग-अलग चीजें दिखाई दे सकती हैं, और यह बड़ी संख्या में पीसीबी के निरीक्षण के लिए कुशल नहीं है। |
| स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (AOI) | पीसीबी की सतह को स्कैन करने के लिए उच्च रिज़ॉल्यूशन कैमरों और इमेज प्रोसेसिंग सॉफ्टवेयर का प्रयोग करता है।प्रणाली स्कैन की गई छवि की तुलना एक सही पीसीबी की एक संदर्भ छवि के लिए दोषों की पहचान करने के लिए करता है जैसे कि लापता घटकों, असंगत भागों, मिलाप पुलों, और दोषपूर्ण मिलाप जोड़ों. | अत्यधिक सटीक और सुसंगत, क्योंकि यह मानव व्यक्तिपरकता को समाप्त करता है। यह मैनुअल निरीक्षण से बहुत तेज है, जिससे यह उच्च मात्रा वाली उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श है।यह सूक्ष्म सतह दोषों का पता लगा सकता है जो मानव आंख के लिए चूक सकते हैं. | यह सतह के स्तर के दोषों तक सीमित है; यह छिपे हुए सोल्डर जोड़ों या आंतरिक पीसीबी परतों का निरीक्षण करने के लिए घटकों के माध्यम से नहीं देख सकता है। इसके लिए उच्च गुणवत्ता वाली संदर्भ छवि की भी आवश्यकता होती है,और प्रकाश व्यवस्था या पीसीबी अभिविन्यास में परिवर्तन इसकी सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं. |
| एक्स-रे निरीक्षण | पीसीबी में प्रवेश करने के लिए एक्स-रे का उपयोग करता है और आंतरिक संरचना की छवियां बनाता है, जिसमें घटकों के नीचे सोल्डर जोड़, आंतरिक निशान और वायस शामिल हैं।यह आमतौर पर बीजीए जैसे जटिल घटक पैकेज के साथ पीसीबी की जांच के लिए उपयोग किया जाता है, सीएसपी (चिप स्केल पैकेज) और क्यूएफएन (क्वाड फ्लैट नो-लीड) । | आंतरिक दोषों का पता लगा सकता है जैसे कि सोल्डर जोड़ों में खोखलेपन, घटकों के नीचे ठंडे सोल्डर जोड़ों और आंतरिक निशानों में दरारें।यह छिपे हुए घटकों और कई परतों वाले उन्नत पीसीबी डिजाइनों का निरीक्षण करने के लिए आवश्यक है. | मैनुअल या एओआई निरीक्षण की तुलना में अधिक महंगा। उपकरण बड़ा है और संचालित करने के लिए विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता है। यह एओआई की तुलना में भी धीमा है, जिससे यह उच्च मात्रा के लिए कम उपयुक्त है,तेजी से उत्पादन लाइनेंयह कुछ मामलों में बहुत छोटे दोषों का पता लगाने के लिए उतना प्रभावी नहीं हो सकता है। |
| थर्मोग्राफी में लेजर-प्रेरित लॉक | पीसीबी की सतह को गर्म करने के लिए एक लेजर और तापमान परिवर्तन का पता लगाने के लिए एक अवरक्त कैमरा का उपयोग करता है। पीसीबी की थर्मल प्रतिक्रिया का विश्लेषण करके, यह निशान में दरारों जैसे दोषों की पहचान कर सकता है,विघटन (पीसीबी परतों का पृथक्करण), और दोषपूर्ण कनेक्शन। | अत्यधिक संवेदनशील, बहुत छोटे दोषों का पता लगाने में सक्षम है जो अन्य तकनीकों के साथ दिखाई नहीं दे सकते हैं। यह सतह और भूमिगत दोषों दोनों का निरीक्षण कर सकता है,इसे छिपे हुए मुद्दों का पता लगाने के लिए उपयोगी बना रहा हैयह विनाशकारी नहीं है और पीसीबी के साथ शारीरिक संपर्क की आवश्यकता नहीं है। | एओआई या मैनुअल निरीक्षण की तुलना में निरीक्षण प्रक्रिया अपेक्षाकृत धीमी है। उपकरण महंगे हैं और परिणामों को संचालित करने और व्याख्या करने के लिए विशेष ज्ञान की आवश्यकता होती है।यह सभी प्रकार के पीसीबी के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है, विशेष रूप से उन घटकों के साथ जो गर्मी के प्रति संवेदनशील हैं। |
सुझाव: किसी भी विद्युत परीक्षण करने से पहले, सावधानी से जले हुए निशान (जो शॉर्ट सर्किट या अति ताप घटकों का संकेत दे सकते हैं), बुलबुला कंडेनसर (कंडेनसर विफलता का संकेत),और ढीले कनेक्टर (जो अंतराल बिजली की समस्याओं का कारण बन सकता है)इन स्पष्ट मुद्दों को पहले संबोधित करने से समस्या निवारण प्रक्रिया के दौरान समय की बचत हो सकती है।
विद्युत माप
बिजली की आपूर्ति पीसीबी का परीक्षण करने और समस्याओं के मूल कारण की पहचान करने के लिए सटीक विद्युत माप महत्वपूर्ण हैं। एक मल्टीमीटर बुनियादी विद्युत माप करने के लिए प्राथमिक उपकरण है।आप पीसीबी पर प्रमुख बिंदुओं पर वोल्टेज की जाँच करने के लिए इसका उपयोग कर सकते हैं, जैसे कि बिजली की आपूर्ति के इनपुट और आउटपुट टर्मिनल।यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि इनपुट वोल्टेज निर्दिष्ट सीमा के भीतर है और कि आउटपुट वोल्टेज पीसीबी को संचालित करने वाले डिवाइस के लिए सही हैपावर रेल और ग्राउंड के बीच प्रतिरोध को मापना एक और महत्वपूर्ण परीक्षण है।एक उच्च प्रतिरोध मूल्य (आमतौर पर कई megohms या अधिक) संकेत देता है कि वहाँ शक्ति रेल और जमीन के बीच कोई शॉर्ट सर्किट नहीं हैदूसरी ओर, एक कम प्रतिरोध मूल्य एक संभावित शॉर्ट सर्किट का सुझाव देता है, जो अत्यधिक धारा प्रवाह और घटकों को क्षति का कारण बन सकता है।मल्टीमीटर पर निरंतरता मोड खुले सर्किट (सर्किट में ब्रेक) या शॉर्ट सर्किट (दो बिंदुओं के बीच अनचाहे कनेक्शन) खोजने के लिए उपयोगी हैजब आप मल्टीमीटर जांचों को सर्किट के दो बिंदुओं पर रखते हैं, तो एक बीप इंगित करता है कि निरंतरता है (एक बंद सर्किट), जबकि कोई बीप नहीं है इसका मतलब है कि एक खुला सर्किट है।
ऑसिल्लोस्कोप बिजली की आपूर्ति सर्किट में वोल्टेज तरंगों के विश्लेषण के लिए आवश्यक हैं। वे आप किसी भी शोर, लहर,या कांटे जो मौजूद हो सकते हैंउदाहरण के लिए, अत्यधिक लहर (आउटपुट वोल्टेज में उतार-चढ़ाव) के साथ एक बिजली की आपूर्ति डिवाइस में अस्थिरता का कारण बन सकती है।सर्किट के विभिन्न बिंदुओं को ऑसिलोस्कोप से जांचकर, आप लहर के स्रोत की पहचान कर सकते हैं, जैसे कि एक दोषपूर्ण कैपेसिटर या वोल्टेज नियामक के साथ एक समस्या।और प्रतिरोधकवे संधारित्रों की क्षमता, प्रेरकों के प्रेरक और प्रतिरोधों के प्रतिरोध को माप सकते हैं, जिससे आप यह जांच सकते हैं कि इन घटकों के सही मूल्य हैं या नहीं।थर्मल इमेजिंग कैमरा, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, पीसीबी पर हॉट स्पॉट का पता लगा सकता है, जो एक दोषपूर्ण घटक का संकेत दे सकता है जो बहुत अधिक धारा और ओवरहीटिंग खींच रहा है।
विद्युत माप करते समय, पीसीबी की डेटाशीट या स्केमेटिक आरेख का संदर्भ लेना महत्वपूर्ण है। ये दस्तावेज वोल्टेज, प्रतिरोध,और अन्य विद्युत मापदंड, जिससे आप अपने मापों को अपेक्षित मूल्यों से तुलना कर सकते हैं। निर्दिष्ट मूल्यों से कोई भी महत्वपूर्ण विचलन एक समस्या का संकेत है जिसे आगे की जांच की आवश्यकता है।
1सर्किट के प्रमुख बिंदुओं पर वोल्टेज को मापें, जैसे कि वोल्टेज नियामक के इनपुट, वोल्टेज नियामक के आउटपुट और प्रमुख घटकों (जैसे आईसी) के पावर इनपुट।यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि बिजली की आपूर्ति सर्किट के प्रत्येक भाग के लिए सही वोल्टेज प्रदान कर रहा है.
2प्रतिरोध, डायोड और ट्रांजिस्टर जैसे घटकों के प्रतिरोध की जांच करने के लिए मल्टीमीटर पर प्रतिरोध माप कार्य का उपयोग करें। उदाहरण के लिए,एक डायोड में आगे की ओर झुकाव होने पर कम प्रतिरोध और पीछे की ओर झुकाव होने पर उच्च प्रतिरोध होना चाहिएएक प्रतिरोध का प्रतिरोध मूल्य उसके नामित मूल्य के करीब होना चाहिए।
3सर्किट के विभिन्न बिंदुओं पर वोल्टेज तरंगों की जांच करें ताकि शोर, लहर या अन्य अनियमितताओं की जांच की जा सके। उदाहरण के लिए,एक अच्छी तरह से काम बिजली की आपूर्ति के उत्पादन बहुत कम लहर के साथ एक चिकनी डीसी तरंग रूप होना चाहिए.
4मल्टीमीटर पर निरंतरता मोड का उपयोग करके निशानों, कनेक्टरों और घटक के तारों में खुले सर्किट की जांच करें।आप यह भी विभिन्न बिजली रेल के बीच शॉर्ट सर्किट या एक बिजली रेल और जमीन के बीच के लिए जाँच करने के लिए उपयोग कर सकते हैं.
5पीसीबी को चालू होने पर स्कैन करने के लिए थर्मल इमेजिंग कैमरे का उपयोग करें। ऐसे घटकों की तलाश करें जो उनके आसपास के घटकों की तुलना में काफी गर्म हों, क्योंकि यह एक दोषपूर्ण घटक का संकेत दे सकता है।
नोट: यदि आप पीसीबी पर किसी प्रकार की जंग (अक्सर नमी या रसायनों के संपर्क से होने वाली) की सूचना देते हैं, तो प्रभावित क्षेत्र को आइसोप्रोपाइल अल्कोहल से साफ करें। एक नरम ब्रश का उपयोग करके जंग को धीरे-धीरे दूर करें।फिर किसी भी आगे परीक्षण करने से पहले बोर्ड को पूरी तरह से सूखने देंक्षरण खराब विद्युत कनेक्शन का कारण बन सकता है और गलत परीक्षण परिणामों का कारण बन सकता है, इसलिए आगे बढ़ने से पहले इसे हटाना महत्वपूर्ण है।
पावर-अप प्रक्रियाएँ
सुरक्षित पावर-अप पावर सप्लाई पीसीबी का परीक्षण करते समय एक महत्वपूर्ण कदम है, क्योंकि यह बोर्ड को नुकसान से बचाने में मदद करता है और आपकी सुरक्षा सुनिश्चित करता है। पीसीबी को सुरक्षित रूप से पावर करने के लिए इन चरण-दर-चरण प्रक्रियाओं का पालन करें:
1मुख्य संधारित्र को डिस्चार्ज करें: पीसीबी को चालू करने से पहले, मुख्य संधारित्र में संग्रहीत किसी भी चार्ज को डिस्चार्ज करने के लिए अछूता तारों के साथ एक प्रतिरोध का उपयोग करें।अछूता तामचीनी के साथ प्रतिरोध पकड़ो और कुछ सेकंड के लिए संधारित्र के दोनों सिरों को छूइससे संग्रहीत आवेश से विद्युत शॉक का खतरा समाप्त हो जाता है।
2अंतिम दृश्य निरीक्षण करें: बिजली लगाने से पहले, पीसीबी पर एक अंतिम नज़र डालें ताकि आप किसी भी स्पष्ट समस्या की जांच कर सकें जो आपने पहले अनदेखी की हो, जैसे खराब सोल्डर जोड़,गलत ढंग से स्थापित घटक, या शारीरिक क
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