2025-09-05
ग्राहक-मानवीकृत चित्रण
1.8 मीटर से अधिक लंबे डबल-साइड पीसीबी बड़े पैमाने पर इलेक्ट्रॉनिक्स में महत्वपूर्ण घटक हैं, औद्योगिक स्वचालन प्रणालियों से नवीकरणीय ऊर्जा इन्वर्टर और एयरोस्पेस नियंत्रण पैनलों तक।उनकी विस्तारित लंबाई निरंतर संकेत पथ या उच्च शक्ति वितरण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में निर्बाध एकीकरण की अनुमति देती हैमानक पीसीबी उत्पादन उपकरण और प्रक्रियाओं, छोटे पैनलों (आमतौर पर ≤1.2 मीटर) के लिए डिजाइन, सटीकता बनाए रखने के लिए संघर्ष,संरचनात्मक अखंडता, और इन ओवरसाइज बोर्डों के साथ गुणवत्ता।
यह मार्गदर्शिका 1.8 मीटर से अधिक दो तरफा पीसीबी के निर्माण की विशिष्ट चुनौतियों का पता लगाती है, हैंडलिंग और संरेखण से लेकर मिलाप और निरीक्षण तक।हम इन बाधाओं को दूर करने के लिए एलटी सर्किट जैसे उद्योग के नेताओं द्वारा उपयोग किए जाने वाले सिद्ध समाधानों पर प्रकाश डालेंगे।, मांग वाले अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। चाहे आप 2 मीटर सौर इन्वर्टर पीसीबी या 3 मीटर औद्योगिक नियंत्रण कक्ष डिजाइन कर रहे हों,इन चुनौतियों और समाधानों को समझने से आपको उत्पादन को अनुकूलित करने में मदद मिलेगी, दोषों को कम करें, और परियोजना की तंग समय सीमाओं को पूरा करें।
महत्वपूर्ण बातें
1अनूठी चुनौतियांः लंबे दो तरफा पीसीबी (>1.8 मीटर) को उनकी लंबाई और वजन के कारण बढ़े हुए विकृति, गलत संरेखण और असमान मिलाप के मुद्दों जैसे जोखिमों का सामना करना पड़ता है।
2उपकरण की सीमाएंः मानक पीसीबी मशीनों (जैसे, लामिनेटर, कन्वेयर) में विस्तारित लंबाई का समर्थन करने की क्षमता नहीं होती है, जिससे ढीलापन और दोष होते हैं।
3संरचनात्मक अखंडताः सामग्री और डिजाइन विकल्प (जैसे, तांबा वजन, मोटाई) सीधे एक लंबे पीसीबी की झुकने और तनाव का विरोध करने की क्षमता को प्रभावित करते हैं।
4समाधानः विशेष हैंडलिंग उपकरण, स्वचालित संरेखण प्रणाली और उन्नत थर्मल प्रबंधन सफल उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण हैं।
5.एलटी सर्किट की विशेषज्ञता: कंपनी न्यूनतम दोषों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले लंबे पीसीबी का उत्पादन करने के लिए कस्टम मशीनरी, एआई-संचालित निरीक्षण और सामग्री विज्ञान का लाभ उठाती है।
लंबे दोतरफा पीसीबी का निर्माण क्यों मुश्किल है
1.8 मीटर से अधिक लंबे दो तरफा पीसीबी पारंपरिक विनिर्माण की सीमाओं को आगे बढ़ाते हैं। उनका आकार हर उत्पादन चरण में कैस्केडिंग समस्याएं पैदा करता है,कच्चे माल से निपटने से लेकर अंतिम असेंबली तकनिम्नलिखित मुख्य चुनौतियां हैंः
1. हैंडलिंग और परिवहन जोखिम
ओवरसाइज्ड पीसीबी अपने लंबाई-से-मोटाई अनुपात के कारण स्वाभाविक रूप से नाजुक होते हैं। मानक 1.6 मिमी मोटाई के साथ 2 मीटर पीसीबी एक लचीली शीट की तरह व्यवहार करता है, जिससे यह प्रवण होता हैः
a. warping: परिवहन के दौरान असमान समर्थन स्थायी झुकने का कारण बनता है, जो निशान अखंडता और घटक की स्थिति को बाधित करता है।
b. माइक्रो-क्रैकः हैंडलिंग के दौरान कंपन या अचानक आंदोलन तांबे के निशान में छोटे फ्रैक्चर पैदा करते हैं जो फील्ड उपयोग तक दिखाई नहीं दे सकते हैं।
स्थैतिक क्षतिः विस्तारित सतह क्षेत्र इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज (ईएसडी) के संपर्क में वृद्धि करता है, संवेदनशील सर्किट को नुकसान पहुंचाने का जोखिम।
उद्योग सांख्यिकीः निर्माता मानक आकारों की तुलना में 1.8 मीटर से अधिक पीसीबी के लिए अकेले हैंडलिंग से 30% अधिक दोष दर की रिपोर्ट करते हैं।
2उपकरण की सीमाएं
अधिकांश पीसीबी उत्पादन लाइनों को 1.2 मीटर तक के पैनलों के लिए कैलिब्रेट किया जाता है।
a.कन्वेयर समर्थनः मानक कन्वेयर में अंतराल या अपर्याप्त रोलर्स होते हैं, जिससे उत्कीर्णन, टुकड़े टुकड़े करने या मिलाप के दौरान ढीलापन होता है (2 मीटर पीसीबी में 5 मिमी तक) ।
लमिनेशन प्रेस क्षमताः पारंपरिक प्रेस 2 मीटर से अधिक पैनलों पर समान दबाव लागू नहीं कर सकते हैं, जिसके कारण 15 से 20% गैर-अनुकूलित रन में विघटन (स्तर पृथक्करण) होता है।
c. ड्रिलिंग सटीकताः मैकेनिकल ड्रिल्स लंबी लंबाई पर सटीकता खो देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप गलत लाइन वाले वाइस (±0.1 मिमी सहिष्णुता बनाम आवश्यक ±0.05 मिमी) होते हैं।
3संरेखण के मुद्दे
दोतरफा पीसीबी के लिए ऊपर और नीचे की परतों के बीच सही पंजीकरण की आवश्यकता होती है।
a.लेयर शिफ्टः परतों के बीच 0.1 मिमी की असंगति भी घने सर्किट में कनेक्शन तोड़ सकती है (उदाहरण के लिए, 0.2 मिमी पिच घटक) ।
b.विश्वसनीय निर्भरताः मानक संरेखण मार्कर (विश्वसनीय) छोटे बोर्डों के लिए काम करते हैं लेकिन पैनल झुकने के कारण 1.8 मीटर से अधिक कम प्रभावी हो जाते हैं।
c. थर्मल विस्तारः सोल्डरिंग के दौरान हीटिंग लंबे पीसीबी में असमान विस्तार का कारण बनती है, जिससे संरेखण त्रुटियों में 2×3 गुना की वृद्धि होती है।
4. सोल्डरिंग और थर्मल मैनेजमेंट
लंबे पीसीबी को मिलाप के दौरान असमान रूप से गर्म किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूपः
a.कोल्ड जॉइंट्स: गर्मी के स्रोतों से दूर क्षेत्र (जैसे, 2 मीटर की बोर्डों के किनारे) को अपर्याप्त गर्मी मिलती है, जिससे कमजोर सोल्डर कनेक्शन बनते हैं।
b. रिफ्लो के दौरान विक्षोभः तापमान ढाल (2 मीटर के पैनल पर 30 डिग्री सेल्सियस तक) पीसीबी को झुकने, घटकों को उठाने और टूटने के निशान का कारण बनता है।
c. हीट डिसिपेशनः लंबे पीसीबी में बड़े तांबे के विमान गर्मी को कैप करते हैं, जिससे ऑपरेशन के दौरान थर्मल तनाव का खतरा बढ़ जाता है।
एलटी सर्किट पीसीबी विनिर्माण की लंबी चुनौतियों को कैसे हल करता है?
एलटी सर्किट ने 1.8 मीटर से अधिक दो तरफा पीसीबी की अनूठी जरूरतों को पूरा करने के लिए समाधानों का एक सूट विकसित किया है।और पैमाने पर गुणवत्ता बनाए रखने के लिए स्वचालित प्रणाली.
1विशेष संभाल और परिवहन
कंपनी शारीरिक क्षति को निम्न के द्वारा कम करती हैः
कस्टम वाहकः समायोज्य समर्थन के साथ प्रबलित, एंटी-स्टेटिक रैक पीसीबी को इसकी पूरी लंबाई के साथ बिछाते हैं, मानक कार्ट की तुलना में 90% तक ढीला होने से रोकते हैं।
बी.रोबोटिक परिवहन: सिंक्रनाइज्ड रोलर्स के साथ स्वचालित गाइडेड वाहन (एजीवी) पैनलों को स्टेशनों के बीच सुचारू रूप से ले जाते हैं, जिससे कंपन से संबंधित दोषों में 75% की कमी आती है।
जलवायु नियंत्रित भंडारणः तापमान (23±2°C) और आर्द्रता (50±5%) नियंत्रित गोदाम उत्पादन से पहले सामग्री के विकृति को रोकते हैं।
| संभालने की विधि | दोष दर में कमी | मुख्य विशेषता |
|---|---|---|
| कस्टम प्रबलित वाहक | ९०% | फोम पैडिंग के साथ पूर्ण लंबाई के समर्थन रेल |
| रोबोटिक एजीवी | 75% | कंपन-दबाने वाला निलंबन |
| जलवायु नियंत्रित भंडारण | ६०% | सामग्री के विकृति को रोकने के लिए स्थिर आर्द्रता |
2लम्बी लंबाई के लिए उपकरण उन्नयन
एलटी सर्किट ने लंबी पीसीबी को समायोजित करने के लिए उत्पादन लाइनों को फिर से डिजाइन किया हैः
a.अति-आकार के लेमिनेशन प्रेस: 3 मीटर की प्लेटों वाले कस्टम-निर्मित प्रेस पूरे पैनल पर समान दबाव (± 10kPa) लागू करते हैं, जिससे डेलामिनेशन < 2% तक कम हो जाता है।
b.Continuous Conveyor Systems: 5 मिमी रोलर स्पेस के साथ अतिरिक्त चौड़े बेल्ट पीसीबी को उत्कीर्णन, ड्रिलिंग और सोल्डरिंग के दौरान ढीला होने के बिना समर्थन करते हैं।
लेजर ड्रिलिंगः यूवी लेजर (355 एनएम तरंग दैर्ध्य) यांत्रिक ड्रिल की जगह लेते हैं, जो 2.5 मीटर के पैनलों में भी संरेखण के माध्यम से ±0.02 मिमी प्राप्त करते हैं।
केस स्टडीः एलटी सर्किट लेजर ड्रिलिंग पर स्विच करने के बाद पवन टरबाइन इन्वर्टर के लिए 2.2 मीटर औद्योगिक पीसीबी में 92% की कमी आई।
3सटीक संरेखण प्रणाली
शीर्ष-नीचे की परत पंजीकरण सुनिश्चित करने के लिएः
बहु-बिंदु विश्वसनीयताः 6 ¢ 8 संरेखण मार्कर (छोटे पीसीबी के लिए 3 ¢ 4) बोर्ड की लंबाई के साथ रखे जाते हैं, जिससे झुकने के लिए वास्तविक समय में समायोजन की अनुमति मिलती है।
b. मशीन लर्निंग के साथ एओआई: स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण प्रणाली पीसीबी को 100 बिंदुओं/रैखिक मीटर पर स्कैन करती है, जो एआई का उपयोग करके परत शिफ्ट को 0.05 मिमी या उससे कम तक सही करने के लिए करती है।
c. थर्मल मुआवजाः सॉफ्टवेयर मिलाप के दौरान विस्तार की भविष्यवाणी करता है और परत संरेखण को पूर्व-समायोजित करता है, जिससे 80 प्रतिशत तक पुनर्प्रवाह के बाद असंगतता कम हो जाती है।
4उन्नत मिलाप और थर्मल नियंत्रण
एलटी सर्किट ताप से संबंधित मुद्दों को संबोधित करता हैः
a.इन्फ्रारेड (IR) प्रोफाइलिंगः IR कैमरे रिफ्लो के दौरान पीसीबी के माध्यम से तापमान मैप करते हैं, ±5°C एकरूपता बनाए रखने के लिए हीटिंग जोन को समायोजित करते हैं।
b.Selective Soldering Robots: स्वचालित नोजल गर्मी को विशिष्ट क्षेत्रों में लक्षित करते हैं, जिससे 2 मीटर के बोर्डों के किनारों पर भी उचित मिलाप प्रवाह सुनिश्चित होता है।
c.High-Tg सामग्रीः पीसीबी मानक FR-4 (Tg 130°C) की तुलना में 60% तक मिलाप के दौरान विकृति को कम करते हुए, Tg (ग्लास संक्रमण तापमान) ≥ 170°C के साथ FR-4 का उपयोग करते हैं।
लंबे डबल-साइड पीसीबी के लिए गुणवत्ता नियंत्रण
लंबे पीसीबी में गुणवत्ता बनाए रखने के लिए हर चरण में कठोर निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
1स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई)
उच्च-रिज़ॉल्यूशन कैमरे (5μm/पिक्सेल) पीसीबी के दोनों पक्षों को स्कैन करते हैं, निम्नलिखित की जांच करते हैंः
a.चिह्न दोष (चिह्न, पतलापन)
b.सोल्डर मास्क का संरेखण
घटकों के स्थान की सटीकता
यह प्रणाली विसंगतियों को चिह्नित करती है और महत्वपूर्ण दोषों (जैसे, एक टूटे हुए निशान) को मामूली दोषों (जैसे, एक छोटे से सोल्डर मास्क अपूर्णता) से अलग करने के लिए एआई का उपयोग करती है, जिससे 40% तक झूठी अस्वीकृति कम होती है।
2विद्युत परीक्षण
a.फ्लाइंग प्रोब टेस्टः रोबोटिक जांच 10,000 से अधिक परीक्षण बिंदुओं पर निरंतरता की जांच करती है, जिससे लंबे निशानों में कोई खुला सर्किट सुनिश्चित नहीं होता है।
b. हाय-पॉट परीक्षणः उच्च वोल्टेज औद्योगिक पीसीबी के लिए एक महत्वपूर्ण कदम, इन्सुलेशन अखंडता सत्यापित करने के लिए परतों के बीच 1000V डीसी लागू किया जाता है।
थर्मल साइक्लिंगः पीसीबी को क्षेत्र की स्थितियों का अनुकरण करने के लिए -40 डिग्री सेल्सियस से 125 डिग्री सेल्सियस (500 गुना) के चक्रों से गुजरना पड़ता है, जिससे छिपे हुए सूक्ष्म दरारें सामने आती हैं।
3मैकेनिकल तनाव परीक्षण
a.बेंडिंग परीक्षणः पीसीबी को 10 मिमी की त्रिज्या तक झुकाया जाता है (इंस्टॉलेशन तनाव की नकल करते हुए) और निशान क्षति की जांच की जाती है।
बी.वजन भार परीक्षणः संरचनात्मक लचीलापन का परीक्षण करने के लिए पीसीबी के केंद्र में 24 घंटे के लिए 5 किलोग्राम वजन लगाया जाता है।
लंबे दो तरफा पीसीबी के लिए सामग्री का चयन
सही सामग्री चुनना लंबाई से संबंधित चुनौतियों को दूर करने के लिए मौलिक है।
| भौतिक गुण | लंबे पीसीबी के लिए विनिर्देश (>1.8 मीटर) | उद्देश्य |
|---|---|---|
| आधार सामग्री | FR-4 के साथ Tg ≥ 170°C, 1.6 ∼ 2.4 मिमी मोटी | वेल्डिंग के दौरान विकृति का विरोध करें |
| तांबे का भार | 2 ̊3 औंस (70 ̊105μm) | झुकने के खिलाफ निशान को मजबूत करें |
| सोल्डर मास्क | यूवी-क्युरेबल एपॉक्सी, 25 ¢ 50μm मोटी | संरचनात्मक कठोरता में वृद्धि |
| सतह खत्म | ENIG (इलेक्ट्रोलेस निकेल इमर्शन गोल्ड) | बाहरी उपयोग के लिए संक्षारण प्रतिरोध |
उदाहरण: सौर इन्वर्टर के लिए 3 औंस तांबे और टीजी 180°C का उपयोग करने वाले 2 मीटर पीसीबी FR-4 ने मानक 1 औंस तांबे, टीजी 130°C डिजाइन की तुलना में लोड के तहत 50% कम झुकने का प्रदर्शन किया।
लागत, उपज और लीड समय पर विचार
लंबे पीसीबी का उत्पादन मानक आकारों की तुलना में अधिक महंगा होता है, लेकिन अनुकूलित प्रक्रियाएं लागत को कम कर सकती हैंः
1उपज में सुधारः एलटी सर्किट की विधियों से उपज 65% (उद्योग के औसत > 1.8 मिलियन पीसीबी) से 92% तक बढ़ जाती है, जिससे प्रति इकाई लागत में 28% की कमी आती है।
2वॉल्यूम डिस्काउंटः 500 से अधिक इकाइयों के ऑर्डर में सुव्यवस्थित सेटअप और सामग्री की थोक खरीद के कारण 15 से 20% कम लागत होती है।
3. लीड टाइम: प्रोटोटाइप को विस्तारित परीक्षणों के कारण 10 से 14 दिन लगते हैं (छोटे पीसीबी के लिए 5 से 7) जबकि उच्च मात्रा में चलने वाले (1k + इकाइयों) को 3 से 4 सप्ताह की आवश्यकता होती है।
लंबे डबल-साइड पीसीबी के अनुप्रयोग
विनिर्माण चुनौतियों के बावजूद, ये पीसीबी निम्नलिखित में अपरिहार्य हैंः
नवीकरणीय ऊर्जाः सौर इन्वर्टर और पवन टरबाइन नियंत्रक कई बिजली मॉड्यूलों को जोड़ने के लिए 1.8 से 2.5 मीटर पीसीबी का उपयोग करते हैं।
औद्योगिक स्वचालनः बड़े पैमाने पर कन्वेयर प्रणाली और रोबोटिक बांह केंद्रीकृत नियंत्रण के लिए लंबे पीसीबी पर निर्भर करते हैं।
ग.एयरोस्पेस: विमानों के एवियोनिक्स डिब्बे नेविगेशन, संचार और सेंसर सिस्टम को एकीकृत करने के लिए 2×3 मीटर पीसीबी का उपयोग करते हैं।
परिवहन: इलेक्ट्रिक ट्रेन कंट्रोल पैनल प्रणोदन और ब्रेक सिस्टम को प्रबंधित करने के लिए विस्तारित पीसीबी का उपयोग करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: एक द्विपक्षीय पीसीबी एलटी सर्किट की अधिकतम लंबाई क्या हो सकती है?
उत्तर: एलटी सर्किट नियमित रूप से 2.5 मीटर के दो तरफा पीसीबी का निर्माण करता है और उन्नत योजना के साथ 3 मीटर तक के कस्टम ऑर्डर को समायोजित कर सकता है।
प्रश्न: सामग्री की मोटाई लंबे पीसीबी प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है?
एः मोटी पीसीबी (2.0 ∼ 2.4 मिमी) मानक 1.6 मिमी बोर्डों की तुलना में झुकने का बेहतर प्रतिरोध करती हैं लेकिन भारी होती हैं। एलटी सर्किट अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए 1.8 मिमी के संतुलन के रूप में अनुशंसा करता है।
प्रश्न: क्या लंबे पीसीबी ईएसडी क्षति के लिए अधिक प्रवण हैं?
उत्तर: हां, उनके बड़े सतह क्षेत्र के कारण जोखिम बढ़ जाता है। LT CIRCUIT इसका जोखिम कम करने के लिए एंटी-स्टैटिक पैकेजिंग, उत्पादन में आयनकारी और ईएसडी-सुरक्षित हैंडलिंग प्रोटोकॉल का उपयोग करता है।
प्रश्न: क्या लंबे पीसीबी उच्च गति संकेतों का समर्थन कर सकते हैं?
उत्तर: बिल्कुल। नियंत्रित प्रतिबाधा (50Ω ±5%) और उचित ट्रेस रूटिंग के साथ, 2-मीटर पीसीबी 10Gbps+ संकेतों को संभालते हैं, जिससे वे दूरसंचार और डेटा सेंटर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
प्रश्न: लंबे दो तरफा पीसीबी के लिए विशिष्ट वारंटी क्या है?
उत्तरः एलटी सर्किट विनिर्माण दोषों के खिलाफ 2 वर्ष की गारंटी प्रदान करता है, जिसमें महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों (जैसे, एयरोस्पेस) के लिए वैकल्पिक विस्तारित कवरेज है।
निष्कर्ष
1.8 मीटर से अधिक लंबे दो तरफा पीसीबी के निर्माण के लिए कस्टम उपकरण से लेकर उन्नत सामग्री और एआई-संचालित निरीक्षण तक विशेष समाधानों की आवश्यकता होती है।इन चुनौतियों को सही विशेषज्ञता के साथ दूर किया जा सकता है।, जैसा कि एलटी सर्किट द्वारा 92% उपज के साथ उच्च गुणवत्ता वाले लंबे पीसीबी का उत्पादन करने की क्षमता से प्रदर्शित किया गया है।
हैंडलिंग जोखिमों, उपकरण सीमाओं, संरेखण मुद्दों और थर्मल प्रबंधन को संबोधित करके, निर्माता बड़े पैमाने पर इलेक्ट्रॉनिक्स की आवश्यकता वाले उद्योगों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।औद्योगिक स्वचालन, और एयरोस्पेस क्षेत्र बढ़ते हैं, विश्वसनीय लंबे पीसीबी की मांग केवल बढ़ेगी, जिससे ये विनिर्माण नवाचार पहले से कहीं अधिक महत्वपूर्ण हो जाएंगे।
लंबे दो तरफा पीसीबी की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए,LT CIRCUIT जैसे निर्माता के साथ साझेदारी करना, सिद्ध समाधानों के साथ और गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करना, आपके बोर्डों को सबसे अधिक मांग वाले वातावरण में भी विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।.
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