एचडीआई पीसीबी निर्माण में शीर्ष तकनीकी चुनौतियाँ और समाधान

HDI PCB निर्माण​ में कई तकनीकी चुनौतियाँ शामिल हैं जो बोर्डों के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं। मुद्दे जैसे कि गंदगी या तांबे के बंधन की विफलता के कारण होने वाले इंटरकनेक्ट दोष परत पृथक्करण का कारण बन सकते हैं। यांत्रिक समस्याएं जैसे बोर्ड का झुकना, गलत संरेखित परतें, और माइक्रो-क्रैक्स भी आम हैं। इसके अतिरिक्त, घनी पैक डिज़ाइनों में विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप और गर्मी अपव्यय की समस्याएँ अक्सर उत्पन्न होती हैं।

HDI PCB आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो स्मार्टफोन, ऑटोमोटिव सिस्टम और उन्नत संचार उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। छोटे, अधिक कुशल उत्पादों की बढ़ती आवश्यकता के कारण HDI PCB की मांग में वृद्धि हुई है। LT CIRCUIT hdi pcb निर्माण​ में गुणवत्ता और नवाचार को प्राथमिकता देकर अलग दिखता है, जो इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए विश्वसनीय और अत्याधुनिक समाधान सुनिश्चित करता है।

मुख्य बातें

# HDI PCB में छोटी माइक्रोविया दोष, भीड़भाड़ वाली रूटिंग, सिग्नल हस्तक्षेप और गर्मी का निर्माण जैसी समस्याएं हैं। ये मुद्दे बोर्ड के काम करने के तरीके और उसके कितने समय तक चलने को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

# लेजर ड्रिलिंग, नियंत्रित प्रतिबाधा रूटिंग, थर्मल विया, और सही सामग्री चुनने जैसे नए तरीकों का उपयोग इन समस्याओं को ठीक करने में मदद करता है। ये कदम बोर्ड को बेहतर बनाते हैं।

# शुरुआती योजना बनाना, फ्लाइंग प्रोब टेस्टिंग जैसे सावधानीपूर्वक गुणवत्ता जांच करना, और डिजाइन नियमों का पालन करना HDI PCB को नए इलेक्ट्रॉनिक्स में अच्छी तरह से काम करने और लंबे समय तक चलने में मदद करता है।

HDI PCB अवलोकन

उच्च-घनत्व इंटरकनेक्ट क्या है?

उच्च-घनत्व इंटरकनेक्ट का मतलब एक प्रकार का मुद्रित सर्किट बोर्ड है जो एक छोटे से स्थान में अधिक तारों को फिट करने के लिए विशेष तकनीक का उपयोग करता है। HDI PCB उपयोग करते हैं माइक्रोविया, ब्लाइंड विया, दफन विया, और अनुक्रमिक लैमिनेशन के साथ बनाए जाते हैं। ये चीजें इंजीनियरों को ऐसे उपकरण बनाने में मदद करती हैं जो छोटे, हल्के और अधिक जटिल होते हैं। HDI फ्लेक्स पीसीबी प्रकार फ्लेक्स सर्किट की झुकने योग्य विशेषताओं को HDI की तंग वायरिंग के साथ मिलाते हैं। यह उन्हें छोटे और हिलते हुए उपकरणों के लिए अच्छा बनाता है।

HDI PCB को जैसे नियमों का पालन करना चाहिएIPC/JPCA-2315 और IPC-2226。 ये नियम यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि प्रत्येक HDI और HDI फ्लेक्स पीसीबी अच्छी तरह से काम करे और अच्छी गुणवत्ता का हो।

अनुप्रयोग और लाभ

HDI PCB का उपयोग कई क्षेत्रों में किया जाता है। लोग उनका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरणों, कारों, हवाई जहाजों और फोन में करते हैं। ये बोर्ड चीजों को छोटा बनाने, अधिक तारों को फिट करने और लंबे समय तक चलने में मदद करते हैं।

HDI PCB उत्पादों के लिए बेहतर सिग्नल गुणवत्ता, कम विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप और लंबा जीवन देते हैं। HDI फ्लेक्स पीसीबी डिज़ाइन हल्के और लचीले होते हैं, इसलिए वे पहनने योग्य गैजेट और नए इलेक्ट्रॉनिक्स में अच्छी तरह से काम करते हैं। इंजीनियर आधुनिक और शक्तिशाली उत्पाद बनाने के लिए HDI PCB और HDI फ्लेक्स पीसीबी प्रकार चुनते हैं।

माइक्रोविया निर्माण

ड्रिलिंग और प्लेटिंग मुद्दे

माइक्रोविया निर्माण में बहुत महत्वपूर्ण है hdi pcb निर्माण。 इंजीनियरों को इन छोटी कनेक्शनों को बनाने में कई समस्याएं आती हैं। यांत्रिक ड्रिलिंग से छोटे छेद नहीं बना सकती है6 मिल से छोटे。 इसलिए, अधिकांश hdi डिज़ाइन लेजर ड्रिलिंग का उपयोग करते हैं। लेजर ड्रिलिंग बहुत सटीक है, लेकिन इसे सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि लेजर चूक जाता है या बहुत गहरा चला जाता है, तो यह गंदगी छोड़ सकता है या असमान छेद बना सकता है। ये गलतियाँ प्लेटिंग समस्याओं जैसे खाली धब्बे, धक्कों या धँसों का कारण बन सकती हैं। ये समस्याएं बोर्ड को कमजोर बनाती हैं।

प्लेटिंग की भी अपनी समस्याएं हैं। माइक्रोविया को प्रत्येक छेद के अंदर एक चिकनी तांबे की परत की आवश्यकता होती है। तांबे को बिना किसी खाली स्थान के विया को भरना चाहिए। यदि तांबा विया को नहीं भरता है, तो यह सोल्डरिंग या उपयोग के दौरान फट सकता है। इंजीनियरों को माइक्रोविया के पहलू अनुपात पर भी ध्यान देना चाहिए। एक कम पहलू अनुपात, जैसे 0.75:1, ताकत के लिए सबसे अच्छा है। उच्च अनुपात दरारें अधिक संभावित बनाते हैं, खासकर विया की गर्दन पर। माइक्रोविया-इन-पैड डिज़ाइन सोल्डरिंग में मदद करते हैं। लेकिन वे प्लेटिंग और भरने को कठिन बनाते हैं।

अन्य सामान्य समस्याएं हैं:

l ड्रिल वॉक तब होता है जब ड्रिल बिट केंद्र से हट जाता है और गलत जगह पर छेद बनाता है।

l ड्रिलिंग से गंदगी विया को अवरुद्ध कर सकती है और विफलता का कारण बन सकती है।

l तांबे की प्लेटिंग में तनाव गर्मी या हिलने से फट सकता है।

l परतें के दौरान गलत संरेखित हो सकती हैंलैमिनेशन, जिससे विद्युत समस्याएं होती हैं。

इन समस्याओं को ठीक करने के लिए निर्माताओं को बहुत सटीक मशीनों और सख्त नियंत्रणों की आवश्यकता होती है। उन्हें ड्रिल वॉक और गंदगी को रोकने के लिए सही प्रवेश और बैकअप सामग्री चुननी चाहिए। सावधानीपूर्वक परीक्षण, जैसे हीटिंग और झुकने के परीक्षण, शुरुआती समस्याओं का पता लगाने और सफलता दर में सुधार करने में मदद करते हैं।

टिप: स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (AOI) और एक्स-रे सिस्टम इंजीनियरों को बोर्ड के कारखाने छोड़ने से पहले माइक्रोविया समस्याओं का पता लगाने में मदद करते हैं।

LT CIRCUIT द्वारा उन्नत तकनीकें

LT CIRCUIT मजबूत के लिए उन्नत माइक्रोविया निर्माण विधियों का उपयोग करता हैhdi pcb निर्माण。 टीम नवीनतम उपकरणों का उपयोग करती है, जैसे UV और CO2 लेजर ड्रिलिंग सिस्टम。 ये लेजर कम गंदगी के साथ साफ और समान माइक्रोविया बनाते हैं। इंजीनियर यह सुनिश्चित करने के लिए ड्रिलिंग सेट करते हैं कि प्रत्येक छेद सही आकार और गहराई का हो।

प्लेटिंग के लिए, LT CIRCUIT इलेक्ट्रोलेस और इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे की प्रक्रियाओं दोनों का उपयोग करता है। यह सुनिश्चित करता है कि तांबा बिना किसी खाली स्थान के विया को भरता है और दीवारों से अच्छी तरह से चिपक जाता है। प्लाज्मा नक़्क़ाशी विया किनारों को साफ करती है, इसलिए वे तांबे के लिए तैयार हैं। कंपनी विशेष प्रवेश और बैकअप सामग्री, जैसे नरम-लेपित बुल्सआई और मेलामाइन-लेपित स्लिकबैक, ड्रिल वॉक को रोकने और बेहतर विया बनाने के लिए।

LT CIRCUIT की प्रक्रिया में शामिल हैं:

l परतों को पंक्तिबद्ध रखने के लिए वास्तविक समय की जांच।

l समान तांबे भरने के लिए विशेष प्लेटिंग सेटिंग्स।

l यह सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित जांच कि माइक्रोविया अच्छे हैं।

l विनिर्माण (DFM) के लिए डिज़ाइन नियम उन सुविधाओं से बचने के लिए जो सफलता को कम करते हैं।

इंजीनियरिंग टीम नई सीखती रहती हैhdi pcb निर्माण कौशल। वे IPC मानकों का पालन करते हैं ताकि प्रत्येक बोर्ड उद्योग नियमों को पूरा करे। नए माइक्रोविया तरीकों और सख्त गुणवत्ता जांच का उपयोग करके, LT CIRCUIT प्रदान करता हैhdi ऐसे समाधान जो आज के इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए काम करते हैं।

ध्यान दें: LT CIRCUIT का नए विचारों और गुणवत्ता पर ध्यान इसे में एक शीर्ष कंपनी बनाता हैhdi pcb बनाने और माइक्रोविया ताकत।

रूटिंग और भीड़भाड़

उच्च-घनत्व पीसीबी डिज़ाइन चुनौतियाँ

उच्च-घनत्व पीसीबी डिज़ाइन में इंजीनियरों के लिए कई समस्याएं हैं। जब अधिक पुर्जे एक छोटे से स्थान में जाते हैं, रूटिंग भीड़भाड़ वाली हो जाती है。 ट्रेस के लिए ज्यादा जगह नहीं है, इसलिए वे एक दूसरे को ओवरलैप कर सकते हैं या छू सकते हैं।

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