2025-08-26
तांबे की मोटाई एकरूपता उच्च प्रदर्शन पीसीबी का अनसुना नायक है। तांबे की मोटाई में 5% भिन्नता पीसीबी की धारा-वाहक क्षमता को 15% तक कम कर सकती है, थर्मल हॉटस्पॉट को 20 °C तक बढ़ा सकती है,और इसके जीवनकाल को 30% तक कम कर सकते हैं 5G बेस स्टेशन जैसे अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण विफलताएं, ईवी इन्वर्टर, और चिकित्सा उपकरण। वर्टिकल कंटीन्यूअस इलेक्ट्रोप्लाटिंग (वीसीपी) दर्ज करें, एक परिवर्तनकारी प्रक्रिया जिसने पीसीबी को कैसे कवर किया जाता है, को फिर से परिभाषित किया है। पारंपरिक बैच विधियों (रैक प्लेटिंग) के विपरीत, पीसीबी को कवर करने के लिए पीसीबी को कवर करने के लिए पीसीबी को कवर किया जाता है।बैरल कोटिंग), वीसीपी पीसीबी को इलेक्ट्रोलाइट के निरंतर प्रवाह के माध्यम से लंबवत रूप से ले जाता है, जो कि पुराने तकनीकों की ±5μm सहिष्णुता से अधिक ±2μm के भीतर तांबे की मोटाई एकरूपता प्रदान करता है।
यह गाइड VCP कैसे काम करता है, तांबे की मोटाई स्थिरता पर इसके खेल-बदलते प्रभाव का पता लगाता है, और यह आधुनिक पीसीबी डिजाइन (एचडीआई, बहु-परत, मोटी तांबे की बोर्ड) के लिए अपरिहार्य क्यों बन गया है।चाहे आप निर्माण कर रहे हों या नहीं.1 मिमी माइक्रोविया एचडीआई पीसीबी या 3 औंस मोटी तांबे की ईवी बोर्ड, वीसीपी की भूमिका को समझने से आपको अधिक विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन वाले उत्पाद बनाने में मदद मिलेगी।
महत्वपूर्ण बातें
1.वीसीपी ±2μm की तांबे की मोटाई एकरूपता प्रदान करता है, पारंपरिक रैक प्लेटिंग (±5μm) और बैरल प्लेटिंग (±8μm) ¢ उच्च गति (25Gbps+) और उच्च-शक्ति (10A+) पीसीबी के लिए महत्वपूर्ण है।
2यह प्रक्रिया जटिल डिजाइनों के साथ उत्कृष्ट हैः यह 45μm के रूप में छोटे माइक्रोविया और 95% स्थिरता के साथ मोटी तांबे (3 औंस +) की प्लेटों को भरती है, जिससे यह एचडीआई, ईवी और 5 जी पीसीबी के लिए आदर्श है।
3.वीसीपी निरंतर, स्वचालित कार्यप्रवाह के कारण बैच विधियों की तुलना में उत्पादन दक्षता में 60% की वृद्धि करता है, जिससे पुनः कार्य दर 12% से 3% तक कम हो जाती है।
4वीसीपी के लिए सफलता के प्रमुख कारकों में सटीक धारा नियंत्रण (± 1%), अनुकूलित इलेक्ट्रोलाइट प्रवाह और तापमान स्थिरता (25° 28°C) शामिल हैं, जिनमें से सभी सीधे तांबे की एकरूपता को प्रभावित करते हैं।
पीसीबी के लिए वर्टिकल कंटीन्यूअस इलेक्ट्रोप्लेटिंग (वीसीपी) क्या है?
ऊर्ध्वाधर निरंतर इलेक्ट्रोप्लाटिंग (वीसीपी) एक स्वचालित प्लेटिंग प्रक्रिया है जो पीसीबी पर तांबा जमा करती है क्योंकि वे परस्पर जुड़े इलेक्ट्रोलाइट टैंकों की एक श्रृंखला के माध्यम से लंबवत रूप से चलते हैं।बैच प्रक्रियाओं के विपरीत (ईउदाहरण के लिए, रैक कोटिंग, जहां पीसीबी को स्थिर टैंकों में लटका दिया जाता है), वीसीपी लगातार काम करता है, इलेक्ट्रोलाइट, वर्तमान,और तापमान ⇒ सभी समान तांबा जमाव के लिए महत्वपूर्ण.
वीसीपी के मूल सिद्धांत
अपने मूल में, वीसीपी एकरुपता सुनिश्चित करने के लिए तीन बुनियादी तत्वों पर निर्भर करता हैः
1ऊर्ध्वाधर अभिविन्यास: पीसीबी ऊर्ध्वाधर खड़े होते हैं, जिससे गुरुत्वाकर्षण द्वारा संचालित इलेक्ट्रोलाइट पूलिंग (क्षैतिज प्रणालियों में असमान प्लेटिंग का एक प्रमुख कारण) समाप्त हो जाता है।
2निरंतर गतिः एक कन्वेयर प्रणाली पीसीबी को निरंतर गति से (1 ¢ 3 मीटर प्रति मिनट) ले जाती है, जिससे बोर्ड का प्रत्येक भाग इलेक्ट्रोलाइट में समान समय बिताता है।
3नियंत्रित इलेक्ट्रोलाइट प्रवाहः इलेक्ट्रोलाइट (कापर सल्फेट आधारित) पीसीबी सतह पर समान रूप से पंप किया जाता है,सभी क्षेत्रों में तांबे के आयनों (Cu2+) की निरंतर आपूर्ति करना, यहां तक कि माइक्रोविया और अंधे छेद जैसे कठिन स्थानों तक भी पहुंचना.
वीसीपी बनाम पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधियां
पारंपरिक प्लेटिंग तकनीकों में एकरूपता के साथ संघर्ष होता है, विशेष रूप से जटिल या उच्च मात्रा वाले पीसीबी के लिए। नीचे दी गई तालिका वीसीपी की तुलना दो सबसे आम बैच विधियों से करती हैः
| विशेषता | ऊर्ध्वाधर निरंतर इलेक्ट्रोप्लेटिंग (वीसीपी) | रैक प्लेटिंग (बैच) | बैरल प्लेटिंग (बैच) |
|---|---|---|---|
| तांबा मोटाई सहिष्णुता | ±2μm | ±5μm | ±8μm |
| उपयुक्त पीसीबी प्रकार | एचडीआई, बहु-परत, मोटी तांबा, माइक्रोविया | बड़े, कम मात्रा वाले पीसीबी | छोटे घटक (जैसे, कनेक्टर) |
| उत्पादन की गति | निरंतर (60-120 पीसीबी/घंटा) | बैच (10-20 पीसीबी/घंटा) | बैच (30-50 पीसीबी/घंटा) |
| सूक्ष्मजीव भरना | उत्कृष्ट (95 प्रतिशत घनत्व के साथ 45 माइक्रोन व्यास को भरता है) | खराब (<100μm वायस में खोखलेपन) | उपयुक्त नहीं |
| पुनर्मूल्यांकन दर | 3% | १२% | 18% |
| लागत (प्रति पीसीबी) | $0.50$1.50 (उच्च मात्रा) | $2.00$400 | $1.00$200 |
उदाहरण: वीसीपी के माध्यम से 0.1 मिमी माइक्रोविया के साथ एक 5 जी एचडीआई पीसीबी में 98% समान तांबा कवरेज है, जबकि रैक प्लेटिंग के साथ 82% में सिग्नल हानि को 15% तक कम करता है।
वीसीपी प्रौद्योगिकी को आगे बढ़ाने में एलटी सर्किट की भूमिका
एलटी सर्किट वीसीपी नवाचार में अग्रणी के रूप में उभरा है, जो माइक्रोविया भरने और मोटी तांबे की एकरूपता जैसे उद्योग के प्रमुख दर्द बिंदुओं को संबोधित करता हैः
1. माइक्रोविया अनुकूलन:एलटी सर्किट के वीसीपी सिस्टम स्मार्टफोन और पहनने योग्य उपकरणों में एचडीआई पीसीबी के लिए महत्वपूर्ण 95% तांबे के घनत्व के साथ 45μm माइक्रोविया को भरने के लिए उच्च फेंकने वाले इलेक्ट्रोलाइट्स (स्वामित्व वाले additives के साथ) का उपयोग करते हैं.
2मोटी तांबे की विशेषज्ञता: EV पीसीबी के लिए 3oz (104μm) तांबे की आवश्यकता होती है, LT CIRCUIT की VCP प्रक्रिया ±2μm सहिष्णुता बनाए रखती है, जो 5A+ की वर्तमान-वाहक क्षमताओं को सक्षम करती है (1oz तांबे के लिए 1 1.5A बनाम) ।
3स्वचालित गुणवत्ता नियंत्रणः इन-लाइन धुंधली धारा गेज हर 10 सेकंड में तांबे की मोटाई को मापते हैं, विचलन के साथ बोर्ड को अस्वीकार करते हैं > ± 2μm% 99.7% पहले पास की उपज सुनिश्चित करते हैं।
वीसीपी प्रक्रिया: तांबे की मोटाई की एकरूपता पर कदम-दर-चरण प्रभाव
वीसीपी की लगातार तांबे की मोटाई प्रदान करने की क्षमता इसके कड़ाई से नियंत्रित, अनुक्रमिक कार्यप्रवाह में निहित है। प्रत्येक चरण को पीसीबी तैयारी से पोस्ट-ट्रीटमेंट तक परिवर्तनशीलता को समाप्त करने के लिए इंजीनियर किया गया है।
चरण 1: पूर्व-उपचार ️ एकरूपता के लिए आधार स्थापित करना
खराब पूर्व-उपचार असमान चढ़ाना का नंबर 1 कारण है। वीसीपी के पूर्व-उपचार चरण से यह सुनिश्चित होता है कि पीसीबी साफ, सक्रिय और सुसंगत तांबे की जमाव के लिए तैयार हों:
1.डिग्रेसिफिकेशनः पीसीबी को क्षारीय क्लीनर (50°60°C) में डुबोकर तेल, फिंगरप्रिंट और प्रवाह अवशेषों को हटाया जाता है। यहां तक कि छोटे प्रदूषक ′′प्लेटिंग छाया′′ क्षेत्र बनाते हैं जहां तांबा चिपके नहीं रहता है,मोटाई के अंतराल की ओर जाता है.
2सूक्ष्म-एटिंगः एक हल्के एसिड एटिंग (सल्फ्यूरिक एसिड + हाइड्रोजन पेरोक्साइड) सतह तांबे के 1 ¢ 2μm को हटा देता है, एक मोटी बनावट बनाता है जो तांबे के आसंजन में सुधार करता है।यह कदम नए तांबे की परत बंधन समान रूप से सुनिश्चित करता है, न केवल पैच में।
3सक्रियण: पीसीबी को पैलाडियम क्लोराइड के घोल में डुबोकर उत्प्रेरक कणों से सतह पर बोया जाता है।तांबे के आयन छोटे छेद में प्रवेश नहीं कर सकते, जिससे रिक्त स्थान बनता है।
4इलेक्ट्रोलाइट तैयारीः प्लाटिंग बाथ को सटीक विनिर्देशों के अनुसार मिलाया जाता हैः 200 ‰ 220g/L तांबा सल्फेट, 50 ‰ 70g/L सल्फ़्यूरिक एसिड, और स्वामित्व वाले लेवलिंग एजेंट। लेवलिंग एजेंट (जैसे,पॉलीएथिलीन ग्लाइकोल) तांबे को किनारों पर ′′ ढेर होने से रोकता है, पारंपरिक कोटिंग में एक आम मुद्दा है।
गुणवत्ता की जाँचः पूर्व-उपचारित पीसीबी को शुद्धता की पुष्टि करने के लिए एओआई (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण) से गुजरना पड़ता है। कोई भी अवशिष्ट संदूषण एक पुनः सफाई चक्र को ट्रिगर करता है, जिससे एकरुपता के 80% मुद्दों को रोका जाता है।
चरण 2: इलेक्ट्रोप्लाटिंग
इलेक्ट्रोप्लाटिंग चरण में वीसीपी का एकरूपता लाभ चमकता है। तीन चर ⇒ वर्तमान घनत्व, इलेक्ट्रोलाइट प्रवाह और तापमान ⇒ को बराबर तांबे के विकास को सुनिश्चित करने के लिए कड़ाई से नियंत्रित किया जाता हैः
| चर | नियंत्रण विधि | एकरूपता पर प्रभाव |
|---|---|---|
| वर्तमान घनत्व | ± 1% स्थिरता के साथ DC बिजली आपूर्ति | तांबे की निरंतर वृद्धि (1 ¢ 3 μm / min) बनाए रखता है। 2% से अधिक के भिन्नता 5 μm + के मोटाई के अंतर का कारण बनती है। |
| इलेक्ट्रोलाइट प्रवाह | परिवर्तनीय गति वाले पंप (0.5~1m/s) | यह सुनिश्चित करता है कि तांबे के आयन माइक्रोविया और किनारों तक पहुंचें। कम प्रवाह से खोखलेपन होते हैं; उच्च प्रवाह के कारण असमान उत्कीर्णन होता है। |
| तापमान | ±0.5°C नियंत्रण के साथ हीटर/कूलर | इलेक्ट्रोलाइट रसायन को स्थिर करता है। तापमान > 28°C तांबे के विकास में तेजी लाता है, जिससे किनारे का निर्माण होता है। |
वीसीपी कैसे एक समान तांबे की परतें प्रदान करता है
वीसीपी में तांबे के समान रूप से प्रसार को सुनिश्चित करने के लिए दो प्रमुख प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया जाता हैः
1उच्च फेंक इलेक्ट्रोलाइट्सः क्लोराइड आयनों और चमकाने वालों जैसे योजक ′′ फेंकने की शक्ति ′′ छोटे छेदों में प्रवेश करने के लिए तांबे के आयनों की क्षमता में सुधार करते हैं। 45μm माइक्रोविया के लिए, फेंकने की शक्ति 85% तक पहुंच जाती है (vs.रैक कोटिंग में 50%), जिसका अर्थ है कि माध्यम की दीवार सतह के तांबे की तुलना में 85% मोटी है।
2रिवर्स पल्स प्लेटिंग (आरपीपी): एलटी सर्किट के वीसीपी सिस्टम आगे की धारा (कूपर जमा करता है) और कम रिवर्स धारा (किनारों से अतिरिक्त तांबा हटाता है) के बीच बारी-बारी से चलते हैं।यह 30% तक किनारे मोटाई को कम करता है, एक सपाट, समान सतह बनाने के लिए।
डेटा पॉइंटः वीसीपी के माध्यम से प्लेट किए गए 1,000 एचडीआई पीसीबी पर किए गए एक अध्ययन में पाया गया कि 97% में रैक प्लेटिंग के साथ 72% की तुलना में ±2μm के भीतर तांबे की मोटाई थी।
चरण 3: पोस्ट-ट्रीटमेंट ️ एकरूपता बनाए रखना
बाद के उपचार से यह सुनिश्चित होता है कि तांबे की परत बरकरार और समान बनी रहे, जिससे गिरावट को रोका जा सके जो मोटाई में भिन्नता पैदा कर सकती है:
1धोनाः पीसीबी को अवशिष्ट इलेक्ट्रोलाइट को हटाने के लिए डीआयनयुक्त पानी (18 एमओएच) से धोया जाता है। कोई भी बचे हुए तांबा सल्फेट क्रिस्टलीकृत हो सकते हैं, जिससे मोटे धब्बे बन सकते हैं।
2सूखना: गर्म हवा (60° से 70° सेल्सियस) बोर्ड को जल्दी सूख जाती है, जिससे पानी के धब्बे होने से बचा जाता है जो एकरूपता को बाधित करते हैं।
3एंटी-टार्निश कोटिंग (वैकल्पिक): लंबे समय तक संग्रहीत पीसीबी के लिए, भंडारण के दौरान मोटाई स्थिरता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण तांबे के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए बेंजोट्रियाज़ोल (बीटीए) की एक पतली परत लगाई जाती है।
पीसीबी विनिर्माण के लिए वीसीपी के मुख्य लाभ
वीसीपी का प्रभाव तांबे की एकरूपता से परे है, यह आधुनिक पीसीबी उत्पादन में मुख्य चुनौतियों को हल करता है, दक्षता से लेकर जटिल डिजाइन समर्थन तक।
1. बेजोड़ तांबा मोटाई एकरूपता
सबसे महत्वपूर्ण लाभ, एकरूपता सीधे पीसीबी प्रदर्शन में सुधार करती हैः
a.सिग्नल अखंडताः समान तांबे से प्रतिबाधा में 40% की कमी आती है, जो 5G पीसीबी में 25Gbps+ संकेतों के लिए महत्वपूर्ण है।
b.थर्मल मैनेजमेंट: यहां तक कि तांबा गर्मी को 30% अधिक कुशलता से फैलाता है, जिससे EV इन्वर्टर में हॉटस्पॉट 15°C तक कम हो जाते हैं।
c. मैकेनिकल ताकत: लगातार तांबे की मोटाई तनाव बिंदुओं को कम करती है, कंपन-प्रवण अनुप्रयोगों (जैसे, ऑटोमोटिव एडीएएस) में पीसीबी जीवनकाल को 30% तक बढ़ाती है।
2उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए दक्षता
वीसीपी की निरंतर कार्यप्रवाह स्केलेबिलिटी को बदल देती हैः
a. थ्रूपुटः प्रति घंटे 60-120 पीसीबी को संसाधित करता है, रैक कोटिंग की तुलना में 3 गुना तेज़।
श्रम की बचतः पूरी तरह से स्वचालित (कोई मैनुअल लोडिंग/अनलोडिंग नहीं), श्रम लागत में 50% की कटौती।
c. कम अपशिष्टः 99.7% प्रथम-पास उपज (बैच विधियों के लिए 88% के मुकाबले) स्क्रैप को कम करती है।
उदाहरण: एक अनुबंध निर्माता जो प्रति सप्ताह 10,000 स्मार्टफोन पीसीबी का उत्पादन करता है, ने उत्पादन समय को 5 दिनों (रैक प्लेटिंग) से घटाकर 2 दिन (वीसीपी) कर दिया, जिससे ओवरहेड लागत में 20,000 डॉलर प्रति माह की कटौती हुई।
3जटिल पीसीबी डिजाइनों के लिए समर्थन
वीसीपी उन जगहों पर उत्कृष्ट है जहां पारंपरिक तरीके विफल होते हैं।
a.HDI पीसीबीः 95% तांबे के घनत्व के साथ 45μm माइक्रोविया को भरता है, जिससे स्मार्टफोन में 0.4 मिमी पिच BGA को सक्षम किया जा सकता है।
घने तांबे के पीसीबीः प्लेटें 3oz (104μm) तांबे के साथ ± 2μm सहिष्णुता, EV बिजली वितरण के लिए आदर्श।
सी. बहु-परत पीसीबीः 12+ परतों में समान तांबे को सुनिश्चित करता है, जो 5जी बेस स्टेशन ट्रांससीवर के लिए महत्वपूर्ण है।
4समय के साथ लागत बचत
जबकि वीसीपी में उच्च अग्रिम उपकरण लागत ($200,000$500,000 बनाम रैक प्लेटिंग के लिए $50,000) है, यह दीर्घकालिक बचत प्रदान करता हैः
a.पुनर्निर्माण में कमीः रैक प्लेटिंग के लिए 12% के मुकाबले 3% पुनर्नवीनीकरण दर प्रति पीसीबी $0.50$2.00 की बचत करती है।
b.सामग्री दक्षताः 5% कम तांबा कचरा (एक समान जमाव के कारण) सामग्री लागत को 8% कम करता है।
c.ऊर्जा की बचतः निरंतर संचालन बैच प्रक्रियाओं की तुलना में 20% कम ऊर्जा का उपयोग करता है।
उद्योगों में वीसीपी अनुप्रयोग
वीसीपी की बहुमुखी प्रतिभा उच्च प्रदर्शन पीसीबी की मांग करने वाले उद्योगों के लिए आवश्यक बनाती हैः
1उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स (स्मार्टफोन, वियरबल्स)
a.आवश्यकताः एचडीआई पीसीबी 0.1 मिमी माइक्रोविया और 5 जी और वाई-फाई 6 ई के लिए समान 1 औंस तांबा के साथ।
बी.वीसीपी प्रभावः बिना किसी अंतराल के माइक्रोविया को भरता है, जिससे 4जीबीपीएस 5जी डाउनलोड के लिए सिग्नल अखंडता सुनिश्चित होती है।
c.उदाहरण: एक प्रमुख स्मार्टफोन OEM VCP का उपयोग 6 परत HDI पीसीबी को प्लेट करने के लिए करता है, 98% तांबे की एकरूपता प्राप्त करता है और क्षेत्र की विफलताओं को 25% तक कम करता है।
2ऑटोमोबाइल (ईवी, एडीएएस)
a.आवश्यकताः 150 डिग्री सेल्सियस तापमान का सामना करने वाले EV इन्वर्टर और रडार मॉड्यूल के लिए मोटी तांबे (2 ′′ 3 औंस) पीसीबी।
b.VCP प्रभावः 3 औंस तांबे में ±2μm सहिष्णुता बनाए रखता है, बिना ओवरहीटिंग के 5A वर्तमान प्रवाह को सक्षम करता है।
c.उदाहरण: एक EV निर्माता अपनी बैटरी प्रबंधन प्रणाली (BMS) में VCP-प्लेट पीसीबी का उपयोग करता है, जिससे थर्मल हॉटस्पॉट 15°C कम होते हैं और बैटरी का जीवनकाल 2 वर्ष तक बढ़ जाता है।
3दूरसंचार (5जी बेस स्टेशन)
a.आवश्यकताः 28GHz मिमीवेव ट्रांससीवर के लिए समान तांबे के साथ 12-परत पीसीबी।
बी.वीसीपी प्रभावः उच्च फेंक इलेक्ट्रोलाइट्स भरने के माध्यम से 85% सुनिश्चित करते हैं, 28GHz पर 15% तक सिग्नल हानि को कम करते हैं।
c.उदाहरण: एक दूरसंचार प्रदाता की 5जी छोटी कोशिकाओं में वीसीपी पीसीबी का उपयोग किया जाता है, जिससे सिग्नल की अखंडता में सुधार के कारण कवरेज 20% तक बढ़ जाती है।
4चिकित्सा उपकरण (इम्प्लांटेबल, डायग्नोस्टिक)
a.आवश्यकताः पेसमेकर और अल्ट्रासाउंड मशीनों के लिए जैव संगत, समान तांबे के पीसीबी।
b.VCP प्रभावः बाँझ वातावरण में विश्वसनीय विद्युत प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, ± 1μm तक तांबे की मोटाई को नियंत्रित करता है।
c.उदाहरण: एक चिकित्सा उपकरण निर्माता पोर्टेबल अल्ट्रासाउंड जांच के लिए पीसीबी प्लेटों के लिए वीसीपी का उपयोग करता है, 99% एकरूपता प्राप्त करता है और आईएसओ 13485 मानकों को पूरा करता है।
गुणवत्ता नियंत्रण: वीसीपी तांबे की मोटाई की एकरूपता को मापना
वीसीपी के प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए, निर्माता दो प्राथमिक परीक्षण विधियों का उपयोग करते हैं, जिनमें से प्रत्येक में अद्वितीय ताकत होती हैः
| परीक्षण विधि | यह कैसे काम करता है | सटीकता | परीक्षण प्रकार | के लिए सर्वश्रेष्ठ |
|---|---|---|---|---|
| एडी करंट गेज | संपर्क के बिना मोटाई को मापने के लिए चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करता है। | ±0.5μm | विनाशकारी नहीं | उत्पादन पीसीबी का 100% इनलाइन परीक्षण |
| स्टेप पद्धति | तांबे को परतों में भंग करता है, प्रत्येक चरण में मोटाई को मापता है। | ±0.1μm | विनाशकारी | प्रोटोटाइप और मूल कारण विश्लेषण |
वीसीपी और तांबे की मोटाई की एकरूपता के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: तांबे की एकरूपता के लिए वीसीपी रैक प्लेटिंग से बेहतर क्यों है?
उत्तर: वीसीपी निरंतर इलेक्ट्रोलाइट प्रवाह, सटीक धारा नियंत्रण और ऊर्ध्वाधर अभिविन्यास का उपयोग करके बैच-टू-बैच परिवर्तनशीलता को समाप्त करता है।गुरुत्वाकर्षण द्वारा संचालित पूलिंग और असमान एक्सपोजर से पीड़ित है, जिससे मोटाई में ±5μm का अंतर होता है. वीसीपी ±2μm
प्रश्न: क्या वीसीपी 45 माइक्रोन से छोटे माइक्रोविया को संभाल सकता है?
A: हाँ ✓ उन्नत उच्च-प्रसार इलेक्ट्रोलाइट्स के साथ, VCP 80% घनत्व के साथ 30μm माइक्रोविया को भर सकता है, हालांकि 45μm लागत और एकरूपता के लिए मीठा स्थान है। <30μm vias के लिए,LT सर्किट तांबे आसंजन में सुधार करने के लिए एक पूर्व-प्लेटिंग ′′ बीज ′′ परत जोड़ने की सलाह देता है.
प्रश्न: वीसीपी प्लेट का अधिकतम तांबा मोटाई क्या है?
एः वीसीपी नियमित रूप से औद्योगिक पीसीबी के लिए 5oz (173μm) तांबे तक प्लेट करता है, जिसमें 5oz परतों के लिए मोटाई सहिष्णुता ±3μm शेष रहती है। मोटी तांबे के लिए लंबे समय तक प्लेटिंग समय की आवश्यकता होती है (जैसे,30 मिनट के लिए 3 औंस) लेकिन एकरूपता बनाए रखता है.
प्रश्न: वीसीपी बहु-परत पीसीबी को कैसे संभालती है?
उत्तर: वीसीपी प्लेट्स प्रत्येक परत को क्रमशः, समानांतर पिन का उपयोग करके परतों में तांबे की एकरूपता सुनिश्चित करती हैं।LT CIRCUIT® के वीसीपी सिस्टम आंतरिक और बाहरी परतों के बीच ±2μm सहिष्णुता बनाए रखते हैं जो इंटरलेयर सिग्नल अखंडता के लिए महत्वपूर्ण है.
प्रश्न: वीसीपी-प्लेटेड पीसीबी के लिए एलटी सर्किट क्यों चुनें?
एः एलटी सर्किट के वीसीपी सिस्टम में उच्च फेंक शक्ति, इन-लाइन इड्डी करंट परीक्षण और रिवर्स पल्स प्लेटिंग के लिए मालिकाना योज्य शामिल हैं जो 98% तांबे की एकरूपता प्रदान करते हैं।एचडीआई और मोटी तांबे के पीसीबी में उनकी विशेषज्ञता यह सुनिश्चित करती है कि डिजाइन आईपीसी-6012 और आईएटीएफ 16949 मानकों को पूरा करें.
निष्कर्ष
ऊर्ध्वाधर निरंतर इलेक्ट्रोप्लेटिंग (वीसीपी) ने पीसीबी निर्माण में तांबे की मोटाई की एकरूपता को फिर से परिभाषित किया है, पारंपरिक बैच विधियों की सीमाओं से परे बढ़ रहा है।इसकी ±2μm सहिष्णुता प्रदान करने की क्षमता5जी स्मार्टफोन से लेकर ईवी इन्वर्टर तक आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए यह अनिवार्य है।
वर्तमान घनत्व, इलेक्ट्रोलाइट प्रवाह और तापमान को नियंत्रित करके, वीसीपी पीसीबी के हर हिस्से में तांबे के समान रूप से फैलने को सुनिश्चित करता है, जिससे संकेत अखंडता, थर्मल प्रबंधन और जीवनकाल में सुधार होता है।निर्माताओं के लिए, इसका मतलब है कि कम पुनर्नवीनीकरण, तेजी से उत्पादन और सबसे सख्त उद्योग मानकों को पूरा करने वाले उत्पाद।
जैसे-जैसे पीसीबी अधिक जटिल हो जाते हैं (पतले माइक्रोविया, मोटी तांबा, अधिक परतें), वीसीपी अगली पीढ़ी के उच्च प्रदर्शन वाले इलेक्ट्रॉनिक्स को सक्षम करने वाली एक महत्वपूर्ण तकनीक बनी रहेगी।चाहे आप उपभोक्ता उपकरण या जीवन रक्षक चिकित्सा उपकरण बना रहे हों, वीसीपी के एकरूपता लाभ विश्वसनीय, लंबे समय तक चलने वाले पीसीबी की कुंजी है।
अपनी पूछताछ सीधे हमें भेजें
