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आरएफ माइक्रोवेव पीसीबी निर्माण की मुख्य चुनौतियों को समझना

2025-11-21

के बारे में नवीनतम कंपनी समाचार आरएफ माइक्रोवेव पीसीबी निर्माण की मुख्य चुनौतियों को समझना

आरएफ माइक्रोवेव पीसीबी निर्माण में विशेष समस्याएं हैं। इनमें सामग्री के साथ काम करना, चीजों को सटीक रखना, गर्मी को संभालना और कठिन नियमों को पूरा करना शामिल है। इंजीनियरों को सब्सट्रेट को स्थिर रखने की आवश्यकता है। उन्हें यह सुनिश्चित करना होगा कि प्रतिबाधा सही हो। उन्हें गर्मी को दूर करने से भी निपटना होगा। ये चीजें अच्छे प्रदर्शन और भरोसे के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। यदि सब्सट्रेट स्थिर नहीं है या ड्रिलिंग खराब है, तो सिग्नल खो सकते हैं। डिवाइस काम करना बंद कर सकते हैं। जो लोग इन समस्याओं को जानते हैं वे आरएफ माइक्रोवेव पीसीबी परियोजनाओं को सफल बनाने में मदद कर सकते हैं।

मुख्य बातें

# स्थिर सामग्री जैसे PTFE का चयन सिग्नल को मजबूत रखता है। यह बोर्डों को उच्च आवृत्तियों पर भी अच्छी तरह से काम करता है।

# ट्रेस आकार और परत संरेखण का सावधानीपूर्वक नियंत्रण महत्वपूर्ण है। अच्छी प्रतिबाधा सिग्नल को स्पष्ट रहने में मदद करती है। यह उपकरणों को बेहतर ढंग से काम करता है।

# थर्मल विआ और मोटी तांबे के साथ गर्मी का प्रबंधन सहायक है। हीट सिंक क्षति को रोकते हैं और बोर्डों को लंबे समय तक चलने में मदद करते हैं।

# सही सतह उपचार का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। सावधानीपूर्वक ड्रिलिंग तांबे को बेहतर ढंग से चिपकाने में मदद करती है। यह अच्छे कनेक्शन के लिए छेदों को भी बेहतर बनाता है।

# शुरुआत में योजना बनाना और टीडीआर और एओआई जैसे उपकरणों से परीक्षण करना स्मार्ट है। यह शुरुआती दौर में समस्याओं का पता लगाता है और बोर्डों को बेहतर बनाने में मदद करता है।

आरएफ माइक्रोवेव पीसीबी सामग्री चुनौतियां

सब्सट्रेट स्थिरता

इंजीनियर आरएफ माइक्रोवेव पीसीबी निर्माण के लिए सावधानी से सब्सट्रेट सामग्री चुनते हैं। प्रत्येक सामग्री बिजली और शक्ति के साथ अलग-अलग तरीके से काम करती है। PTFE, सिरेमिक-भरे लैमिनेट्स और उन्नत हाइड्रोकार्बन सिरेमिक का अक्सर उपयोग किया जाता है। इन सामग्रियों में कम डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांक और कम हानि होती है। यह उच्च आवृत्तियों पर सिग्नल को मजबूत रहने में मदद करता है।


सामग्री का नाम

डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांक (डीके) @ 10 गीगाहर्ट्ज़

अपव्यय कारक (डीएफ) @ 10 गीगाहर्ट्ज़

सीटीई (पीपीएम/डिग्री सेल्सियस) एक्स/वाई/जेड

एस्ट्रो एमटी77

3.0

0.0017

12 / 12 / 70

आई-टेरा एमटी40

3.38

0.0028

12 / 12 / 55

आईएस680 एजी-348

3.48

0.0029

12 / 12 / 45

आई-स्पीड

3.63

0.0071

16 / 18 / 60


 

PTFE विशेष है क्योंकि इसमें कम डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांक और कम हानि. यह भी तापमान बदलने पर स्थिर रहता है. ये चीजें सिग्नल विलंब और ऊर्जा हानि को रोकने में मदद करती हैं। यह आरएफ माइक्रोवेव पीसीबी प्रदर्शन के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। लेकिन PTFE नरम और आसानी से झुकता है. यह बोर्ड को बनाने के दौरान आकार बदलने का कारण बन सकता है। इंजीनियरों को सावधानीपूर्वक स्केलिंग का उपयोग करना चाहिए, आमतौर पर ±0.05 मिमी के भीतर। यह बोर्ड को हिलने या परतों को स्थानांतरित होने से रोकता है। यदि वे ऐसा नहीं करते हैं, तो बोर्ड झुक सकता है या परतें हिल सकती हैं। इससे सिग्नल का नुकसान हो सकता है या डिवाइस काम करना बंद कर सकता है।

नोट: स्थिर सब्सट्रेट प्रतिबाधा को स्थिर रखते हैं और उच्च-आवृत्ति सर्किट में सिग्नल समस्याओं की संभावना को कम करते हैं।

सतह उपचार

सतह उपचार तांबे को चिपकाने के लिए सब्सट्रेट को तैयार करता है। PTFE और सिरेमिक-भरे सब्सट्रेट को बांधना मुश्किल है क्योंकि वे फिसलन वाले होते हैं। प्लाज्मा नक़्क़ाशी इसे ठीक करने का एक अच्छा तरीका है। यह सतह को साफ और बदलता है, जिससे यह खुरदरा हो जाता है ताकि तांबा बेहतर तरीके से चिपक जाए। नाइट्रोजन प्लाज्मा उपचार भी सतह को चिकना बनाकर मदद करता है। यह प्रविष्टि हानि को कम करता है।

सतह उपचार विधि

प्रकार

विशेषताएं और उपयुक्तता

मापा प्रभावशीलता / आसंजन शक्ति

यांत्रिक ब्रशिंग

भौतिक

उच्च खुरदरापन, विकृति का कारण बनता है, उच्च-आवृत्ति बोर्डों के लिए उपयुक्त नहीं है

>10 मेगाहर्ट्ज आवृत्ति के लिए उपयुक्त नहीं है

ज्वालामुखी राख ब्रशिंग

भौतिक

कम खुरदरापन, कुछ विकृति, उच्च-आवृत्ति बोर्डों के लिए उपयोग किया जाता है

सतह खुरदरापन 1-3 µm, व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है

प्लाज्मा नक़्क़ाशी

भौतिक

समान नक़्क़ाशी, सतह सक्रियण और सफाई

सूक्ष्म संरचना में सुधार करता है, सूक्ष्म छिद्र सफाई के लिए आदर्श

रासायनिक सूक्ष्म-नक़्क़ाशी

रासायनिक

अस्थिर नक़्क़ाशी दर, अपशिष्ट मुद्दे

एकरूपता नियंत्रण मुश्किल है

काला करना

रासायनिक

बंधन में सुधार करता है, जटिल प्रक्रिया, विद्युत मुद्दों का जोखिम

टियर स्ट्रेंथ > 4.5 lb/in

ब्राउनिंग

रासायनिक

अच्छा एसिड प्रतिरोध, कोई गुलाबी रिंग नहीं, कालेपन की तुलना में कम बंधन

टियर स्ट्रेंथ > 6.0 lb/in

यदि इंजीनियर सतह उपचार छोड़ देते हैं, तो तांबा अच्छी तरह से चिपक नहीं सकता है। यह परतों को अलग कर सकता है जब गरम या तनावग्रस्त हो। जब परतें अलग हो जाती हैं, तो विद्युत पथ टूट जाता है और सिग्नल खो जाते हैं। सतह पर गंदगी, तेल, या अन्य चीजें इसे और भी बदतर बना देती हैं। पानी और गर्मी परिवर्तन भी विखंडन को अधिक संभावित बनाते हैं। इससे आरएफ माइक्रोवेव पीसीबी असेंबली में अधिक विफलताएं हो सकती हैं।

ड्रिलिंग और छेद की गुणवत्ता

ड्रिलिंग और छेद की दीवार की गुणवत्ता आरएफ माइक्रोवेव पीसीबी विश्वसनीयता के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। सिरेमिक-भरे सब्सट्रेट जैसे RO4350B बहुत कठोर हैं। इंजीनियरों को ड्रिलिंग टूल को सावधानी से सेट करना चाहिए और धीरे-धीरे जाना चाहिए। यह फाइबर अवशेषों और खुरदरे छेदों से बचने में मदद करता है। लेजर ड्रिलिंग का उपयोग छोटे छेदों के लिए किया जाता है क्योंकि यह बहुत सटीक है।


पैरामीटर

मानक सहिष्णुता / क्षमता

नक़्क़ाशी की सुविधा सहिष्णुता

±0.0005" (12.7 µm) बिना प्लेटेड 0.5oz तांबे पर

फ्रंट-टू-बैक पंजीकरण

±0.001" (25.4 µm)

ड्रिलिंग के तरीके

यांत्रिक, लेजर, नियंत्रित गहराई ड्रिल

बैकड्रिलिंग

यांत्रिक (न्यूनतम स्टब), लेजर (कोई स्टब नहीं)

छेद भरने के विकल्प

वाया-इन-पैड-प्लेटेड-ओवर, ठोस तांबे प्लेटेड माइक्रोविया

परत पंजीकरण तकनीक

सटीक पंजीकरण, लेजर डायरेक्ट इमेजिंग


खराब छेद की गुणवत्ता, जैसे खराब तांबा चढ़ाना या खुरदरी दीवारें, तनाव और हॉट स्पॉट का कारण बन सकती हैं। ये समस्याएं डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांक और प्रतिबाधा को बदलती हैं। यह सिग्नल की गुणवत्ता को नुकसान पहुंचाता है और बोर्ड को गर्म होने या बिजली के नीचे विफल कर सकता है।

टिप: छेदों की जांच करने और उन्हें प्लाज्मा से साफ करने के लिए मशीनों का उपयोग करने से तांबा अच्छी तरह से चिपक जाता है और कनेक्शन मजबूत हो जाते हैं।

सटीक नियंत्रण

उच्च-आवृत्ति सर्किट बोर्ड बनाने में सटीक नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है। इंजीनियरों को हर छोटे विवरण पर ध्यान देना चाहिए। वे ट्रेस चौड़ाई और परतों के जाने की जगह जैसी चीजों की जांच करते हैं। यह बोर्ड को अच्छी तरह से काम करने में मदद करता है। छोटी-छोटी गलतियाँ भी सिग्नल को गड़बड़ कर सकती हैं। यदि ऐसा होता है तो डिवाइस सही ढंग से काम नहीं कर सकते हैं।

प्रतिबाधा स्थिरता

आरएफ सर्किट में अच्छे सिग्नल के लिए प्रतिबाधा स्थिरता की आवश्यकता होती है। इंजीनियर एक सेट प्रतिबाधा, अक्सर 50 ओम को हिट करने के लिए ट्रेस और परतों की योजना बनाते हैं। यह सिग्नल को वापस उछलने और बिजली खोने से रोकता है। कई चीजें प्रतिबाधा को बदल सकती हैं:

ट्रेस चौड़ाई और रिक्ति: सावधानीपूर्वक नक़्क़ाशी ट्रेस को सही आकार में रखती है।

वाया डिज़ाइन: लेजर ड्रिलिंग कम अतिरिक्त प्रभावों के साथ विआ बनाता है।

प्लेटिंग एकरूपता: यहां तक कि धातु चढ़ाना प्रतिबाधा को स्थिर रखता है।

डाइइलेक्ट्रिक सामग्री गुण और स्टैक-अप: जिस तरह से सामग्री को ढेर किया जाता है वह प्रतिबाधा को बदलता है।

विनिर्माण प्रक्रिया भिन्नता: नक़्क़ाशी, ड्रिलिंग और प्लेटिंग सभी सटीक होने चाहिए।

नोट: अच्छे ग्राउंड प्लेन और शील्डिंग प्रतिबाधा को स्थिर रखने और हस्तक्षेप को अवरुद्ध करने में मदद करते हैं।

निर्माता प्रतिबाधा की जांच के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करते हैं। टाइम डोमेन रिफ्लेक्टोमेट्री (टीडीआर) ट्रेस के नीचे दालें भेजता है। यह देखने के लिए कि क्या प्रतिबाधा सही है, यह देखता है कि सिग्नल कैसे वापस उछलते हैं। वेक्टर नेटवर्क विश्लेषण (वीएनए) उच्च आवृत्तियों पर बोर्ड कैसे काम करता है, इसकी जांच करता है। बोर्ड पर टेस्ट कूपन यह जांचने में मदद करते हैं कि क्या बनाना सही ढंग से किया गया था। ये जांच इंजीनियरों को बोर्ड के खत्म होने से पहले समस्याओं का पता लगाने और उन्हें ठीक करने में मदद करती हैं।

फ़िल्टर संरचना सटीकता

आरएफ फ़िल्टर को सही ढंग से काम करने के लिए सटीक आकारों की आवश्यकता होती है। छोटी गलतियाँ अवांछित समाई या अधिष्ठापन जोड़ सकती हैं। यह फ़िल्टर कैसे काम करता है, इसे बदल सकता है। इंजीनियर कंप्यूटर मॉडल, सावधानीपूर्वक लेआउट और बोर्ड बनाने के बाद ट्यूनिंग का उपयोग करते हैं। एयरोस्पेस जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों में, फ़िल्टर का बहुत परीक्षण किया जाता है वेक्टर नेटवर्क विश्लेषक. यह सुनिश्चित करता है कि वे मॉडल के अनुसार काम करें।


फ़ीचर/पहलू

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फ़िल्टर प्रदर्शन और निर्माणक्षमता पर प्रभाव

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